[发明专利]一种玄武岩纤维针织布的制备工艺

说明书

本发明涉及纺织加工技术领域，具体是一种玄武岩纤维针织布的制备工艺；所述玄武岩纤维针织布的制备工艺包括：S1：选取原料；S2：原料处理；S3：混纺加工处理；S4：蒸纱处理；S5：抗静电处理；S6：分型织布；以及S7：染色处理；所述的玄武岩纤维针织布的制备工艺通过在棉纤维制作过程中加入玄武岩纤维，一方面提高了棉纤维的弯折强度与耐腐蚀性能；另一方面则提高了棉纤维的防火性能；而且整个玄武岩纤维针织布在制备工艺中作出了较多的工艺改进，大大提高了玄武岩纤维针织布产品的性能。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体是一种玄武岩纤维针织布的制备工艺。

背景技术

棉纤维是从天然植物棉花当中提取出来的一种纤维，用棉纤维制作而成的衣物具备较好的吸湿性、保温性、耐热性、耐碱性以及卫生性；但是也存在一定缺陷，例如，强度比较低，棉纤维制作的衣物容易起皱，且起皱之后较难抚平；另外，也易变形，尤其是在夏天，因为棉纤维制作的衣物面料都比较薄；更重要的是，棉纤维制作的衣物黏粘性较强，易粘毛，吸附的灰尘不易清洗下来；为此现有技术中针对棉纤维的这种情况一般都是在棉纤维生产过程中添加剑麻纤维，剑麻纤维强度高，耐腐蚀，但是植物纤维普遍存在的缺点是不易耐高温。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种玄武岩纤维针织布的制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玄武岩纤维针织布的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玄武岩纤维针织布的制备工艺，所述玄武岩纤维针织布的制备工艺包括以下步骤：

S1：选取原料：选取一定量的玄武岩纤维与棉纱纤维；玄武岩纤维与棉纱纤维的原料组成配比为1:1；

S2：原料处理：对玄武岩纤维与棉纱纤维分别采用不同的工艺进行处理；

S3：混纺加工处理：先使用并条机对处理后的玄武岩纤维与棉纱纤维原料进行并条处理，接着采用粗砂机进行加捻得到玄武岩纤维混纺粗纱线，最后使用细砂机对玄武岩纤维混纺粗纱线再次进行加捻得到玄武岩纤维混纺细纱线；

S4：蒸纱处理：使用蒸纱机对玄武岩纤维混纺细纱线进行蒸纱处理；

S5：抗静电处理：将经过蒸纱工艺后的玄武岩纤维混纺细纱线浸泡在抗静电溶液中进行抗静电处理；

S6：分型织布：将经过抗静电处理后的玄武岩纤维混纺细纱线安装在织布机上，通过设定相应程序控制织布机将玄武岩纤维混纺细纱线纺织成对应形状的布片；

S7：染色处理：对编织成型的玄武岩纤维针织布进行染色处理。

作为本发明进一步的方案：在S2中，对玄武岩纤维处理的方式为：将洗净后的玄武岩纤维浸泡至预处理剂中进行活化处理，预处理剂的成分中包括咪唑啉类表面活性剂、硝酸盐以及去离子水；对棉纱纤维处理的方式为：对棉纱纤维进行上浆处理，将淀粉或者聚乙烯醇等上浆剂与石蜡或者丙烯酸等润滑剂混匀搅拌后包裹在棉纱纤维表面进行上浆处理。

作为本发明进一步的方案：在S3中，原料混纺加工处理之后制造而成的玄武岩纤维混纺细纱线在蒸纱工艺之前需要进行漂白处理，以去除玄武岩纤维混纺细纱线表面沾附的上浆剂；漂白处理的方式为在水介质中采用碳水化合物氧化酶处理玄武岩纤维混纺细纱线，漂白过程中可以从较宽范围的糖底物中进行选择，糖底物由另一种酶或上浆剂原位生产或被加入。