[发明专利]一种金属器材的模压方法

权利要求书

1.一种金属器材的模压方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过液态氮储存罐给模压机提供氮气；

将玻璃预形体放入管帽中组装好放入模具中；

将摸具放入模压机中进行模压。

2.根据权利要求1所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述通过液态氮储存罐给模压机提供氮气，具体为：

将模压机与液态氮储存罐连接，打开所述液态氮储存罐上的开关调至0.1mpa，液态氮纯度(v/v)≥99.999％。

3.根据权利要求1所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述模压机为非球面模压机。

4.根据权利要求1所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述氮气的流量通过压力阀调节到40L-60L。

5.根据权利要求4所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述压力阀的压力不超过0.1500mp。

6.根据权利要求1所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述管帽的焦距为7.5mm。

7.根据权利要求1所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述模压具体为：首先进行预热，然后模压成型，最后冷却出料。

8.根据权利要求7所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述预热包括第一预热阶段、第二预热阶段和第三预热阶段，所述第一预热阶段中将所述模压机的上型板和下型板的预热温度加热到570°-610°；所述第二预热阶段中将所述模压机的上型板和下型板的预热温度加热到600°-640°；所述第一预热阶段中将所述模压机的上型板和下型板的预热温度加热到610°-650°。

9.根据权利要求7所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述模压成型包括第一成型阶段和第二成型阶段，所述第一成型阶段和所述第二成型阶段的所述模压机的上型板和下型板的温度加热到610°-650°；所述第一成型阶段不设置压力值；所述第一成型阶段不设置压力值；在所述第二成型阶段设置三个加压段，分别为第一加压段、第二加压段和第三加压段，所述第一加压段的压力值设为0.02-0.5m/pa，加压时间10s-20s；所述第二加压段的压力值设为0.02-0.5m/pa，加压时间10-s20s；所述第三加压段的压力值设为0.02-0.5m/pa，加压时间10s-100s。

10.根据权利要求7所述的金属器材的模压方法，其特征在于，所述冷却包括第一冷却阶段和第二冷却阶段，所述第一冷去阶段的冷却温度为430°-490°；所述第二冷却阶段的冷去温度为330°-390°。