[发明专利]一种面向纳米金属膏体的点胶结构与点胶方法

说明书

本发明公开了一种面向纳米金属膏体的点胶结构及点胶方法，属于点胶设备技术领域。包括精密点胶头和输送管道，所述精密点胶头安装于输送管道上，所述输送管道安装于储膏盒底端或机械手末端，所述储膏盒包括盒体和压力传感器，所述压力传感器安装于盒体表面。本发明通过精密点胶头的设计，具有自动补胶可连续作业、出胶稳定、点胶精度高、寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及点胶设备技术领域，具体为一种面向纳米金属膏体的点胶结构与点胶方法。

背景技术

当前随着电子产品朝着轻薄化多功能化方向发展，承载电子元器件的电路板也往着小型化、精密化、集成化、多层化发展，普通集成电路的线路已经达到微米级别。在实际生产中，常常涉及到对电子产品的部件之间进行点胶，现有点胶机一般是根据出胶量的大小配用对应型号的点胶头，更换麻烦影响效率，而且现有点胶头对于精细的、高精度的点胶作业并不适用；另外，传统的点胶机要求点胶过程点胶头与待点胶元件留有安全距离以防止点胶头与元件碰撞，但大都缺乏保护点胶头的装置，误差累计到一定值就可能引起碰撞，点胶头极易损坏，元件也有被破坏的风险，酿成产品质量事故。

因此，如何提供一种面向纳米金属膏体的点胶结构与点胶方法是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种面向纳米金属膏体的点胶结构与点胶方法。本发明通过精密点胶头的设计，具有自动补胶、可连续作业、出胶稳定、点胶精度高、寿命长的优点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种面向纳米金属膏体的点胶结构，包括精密点胶头和输送管道，所述精密点胶头安装于输送管道上，所述输送管道安装于储膏盒底端或机械手末端，所述储膏盒包括盒体和压力传感器，所述压力传感器安装于盒体表面。

进一步的，所述精密点胶头包括撑杆、壳体、护唇和转子，所述撑杆设置于所述壳体中心位置，所述壳体内部设置有毛细管，所述撑杆从所述毛细管穿过并留有间隙，所述壳体内部毛细管下方设置有转子室，所述转子室设置有出胶口，所述护唇设置于出胶口处，所述转子设置于所述转子室内部，并位于所述护唇与所述撑杆之间。

进一步的，所述精密点胶头包括壳体和若干毛细软管，所述毛细软管均匀排布于所述壳体底端，所述毛细软管根据出胶线条的特征要求调整管径选取的范围，所述毛细软管根据点胶板表面材质特征的不同相应地选取有机高分子材料、金属和合金，根据出胶线条宽度、点胶图案及覆胶厚度的不同，毛细软管相应地采取不同的高低排布。

进一步的，所述输送管道为嵌套式螺纹结构，包括圆柱状外管和螺纹内管，所述螺纹内管为实心或空心结构，所述圆柱状外管和/或螺纹内管经过纳米金属膏体处理，所述圆柱状外管的内径与螺纹内管的外经相等或存在间隙，使用时，使螺纹内管与圆柱状外管发生相对旋转，从而带动纳米金属膏体沿着管壁径向输运。

进一步的，所述精密点胶头的撑杆与壳体内表面设置有间隙，纳米金属膏体通过毛细管作用沿间隙流入，充满转子室，所述转子为主动转子或被动转子，所述主动转子为球形，所述被动转子的形状为球形或圆盘形，所述转子为主动转子时，通过转子的主动转动，带动纳米金属膏体从精密点胶头内流出，所述转子为被动转子时，点胶时，可以沿着某一方向或任意方向前进，利用圆盘转子的宽度，可控制点胶轨迹形成特定宽度。

进一步的，所述转子根据点胶板表面材质特征的不同相应地选取有机高分子材料、金属和合金，所述护唇采用弹性材料，所述护唇在点胶作业过程中发生的微小形变使转子与点胶板柔性接触。

进一步的，所述精密点胶头的输送管道与储膏盒通过旋合固连，调节旋合长度控制单个点胶头的收起和伸展，两种精密点胶头交错固定在储膏盒底部，根据点胶实际情况选择精密点胶头。