[发明专利]一种盘形悬式复合绝缘子的制造方法

权利要求书

1.一种盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将钢脚固定在模具一内，合模后，通过注射机将复合材料通过喷嘴注射到模具一的型腔中，型腔中的复合材料经过保压、冷却、固化定型后，得到带有圆柱头的工件一；

(2)将工件一固定于模具二内，合模后，通过注射机将复合材料通过喷嘴注射到模具二的型腔中，型腔中的复合材料经过保压、冷却、固化定型后，得到带有芯盘的工件二；

(3)将工件二的芯盘用胶装物树脂或水泥胶合剂与铁帽胶装为一体，得到带有铁帽的工件三；

(4)将工件三的芯盘表面涂刷偶联剂，然后自然晾干或在烘箱内烘干，然后将产品放入硫化模具中，用模压或注射工艺在芯盘表面一次成型带有硅橡胶伞裙的工件四，即盘形悬式复合绝缘子成品。

2.根据权利要求1所述的一种盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，所述芯盘的外壁设有齿状连接部一，所述铁帽内壁相对齿状连接部一的位置设有相互啮合的齿状连接部二。

3.根据权利要求1所述的一种盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，所述芯盘的下端设有延伸部，所述伞裙包覆于延伸部外。

4.根据权利要求3所述的一种盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，所述延伸部的下端设有若干个齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，所述圆柱头与芯盘为复合材料制成的型材，所述伞裙为硅橡胶制成的型材。

6.根据权利要求1所述的一种盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中所述工件一和工件二的注射条件为：注塑压力60Mpa～90Mpa、温度：220℃～270℃、注射时间：12s～28s，保压时间：180s～290s。

7.根据权利要求1所述的一种盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，所述复合材料包括以玻璃纤维、玄武岩、花岗岩粉任意一种或几种为内部骨架的复合工程塑料。

8.根据权利要求1所述的盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，所述复合材料包括以玻璃纤维、玄武岩、花岗岩粉任意一种或几种为内部骨架的环氧树脂。

9.根据权利要求7所述的盘形悬式复合绝缘子的制造方法，其特征在于，所述复合工程塑料的物理指标为：比重：1.2g/cm³～1.56g/cm³，吸水率：1.3％～1.9％，表面硬度：R95～R136，收缩率：0.4％～1.2％，热变形温度：185℃～220℃，熔化温度：230℃～280℃。