[发明专利]转炉饱和蒸汽汽轮机和电机联合拖动发电自动负荷调节、运行和保护方法

说明书

转炉饱和蒸汽汽轮机和电机联合拖动发电自动负荷调节、运行和保护方法，属于低压饱和蒸汽利用技术领域。解决了现有技术中蒸汽不稳定、能源利用效率低、系统运行不稳定的问题。技术要点：S1、设定啮合转速；S2、转速控制模式；S3、啮合成功切换至阀控模式；S4、阀位自动模式激活；S5、进入自动模式；S6、降低阀位调节速率；S7、拖动汽轮机系统的DCS读取综合蓄热指标值、预置的蓄热值对应阀位；将阀位调节到读取的蓄热值对应阀位；当汽轮机做功超过风机功耗，变频器自动切换为发电模式，当做功小于风机功耗，转为供电模式；S8、进入手动模式；S9、提高调节速率。本发明用于转炉饱和蒸汽汽轮机和电机联合拖动发电系统控制中。

技术领域

本发明涉及一种饱和蒸汽汽轮机和电机联合拖动发电控制方法，具体涉及一种转炉饱和蒸汽汽轮机和电机联合拖动发电自动负荷调节、运行和保护方法，属于低压饱和蒸汽利用技术领域。

背景技术

如何高效利用钢铁生产中副产的低压饱和蒸汽，一直是钢铁企业关注和希望解决的问题，现有技术中转炉生产中回收的饱和蒸汽，除部分供RH抽真空使用以外，其余全部送入低压蒸汽管网，供生活用汽，一直没有得到高效利用。以某特钢企业为例，年产300万吨，有两台RH真空设备，一台使用蒸汽泵，另一台使用机械泵，产品过真空率在85％左右，转炉产生的饱和蒸汽每小时流量在28t左右，RH抽真空用汽每小时流量在12t左右，通过两个80m³蓄热器供入蒸汽管网；由于转炉生产不连续的特性，饱和蒸汽产汽具有周期性，加之RH用汽的不连续性(大约每40分钟1炉，每炉用汽时间13分钟，其余时间不用汽)，导致低压饱和蒸汽系统压力和流量都不稳定，转炉蒸汽只供应RH正常用汽，其余蒸汽排入公司低压蒸汽管网，供生活用汽，一直没有得到有效利用。

在目前钢铁企业面临节能降耗的压力形势之下，利用转炉富余的饱和蒸汽建设高效拖动汽轮机成为节能减耗的新思路。但是，由于转炉饱和蒸汽存在水分较多和压力波动较大等因素，导致以往转炉饱和蒸汽驱动的拖动汽轮机出现汽轮机转速难以控制、并引起共轴拖动的电机跳闸等现象，影响被拖动风机的正常生产运行；

再者，蒸汽蓄热器是热能动力行业广泛使用的一种辅助设备，蒸汽蓄热器一般使用在压力或流量不稳定的蒸汽汽源之后，起到稳定蒸汽流量及压力的作用。目前蒸汽蓄热器调节一般都是采用机械式止回阀和蒸汽出口调节阀组成的调节系统，蓄热器管路连接方式也广泛存在错误或不合理的情形；基于上述原因，目前蓄热器应用广泛存在蓄热效果较差、出口蒸汽流量不稳定的情况。

综合上述，因为炼钢RH用汽的不连续性，RH和汽轮机用汽都是取自经蓄热器调节后的压力稳定的低压蒸汽母管，所以汽轮机运行需要根据富余饱和蒸汽量，周期性不断调整输出功率；既要保证RH用汽量，又要尽可能充分利用饱和蒸汽，不能出现蒸汽排空放散现象，进而彻底解决了蒸汽不稳定、能源利用效率低、系统运行不稳定的问题。

发明内容

在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

鉴于此，针对现有技术中蒸汽不稳定、能源利用效率低、系统运行不稳定的问题，本发明设计了一种转炉饱和蒸汽汽轮机和电机联合拖动发电自动负荷调节、运行和保护方法，拖动汽轮机负荷根据蓄热器的存储的蒸汽量多少，自动调节汽轮机负荷，达到了保证了RH生产用汽，也最大可能的利用了富余蒸汽的目的，节能效果明显，运行稳定。

为了实现上述目的，本发明的转炉饱和蒸汽汽轮机和电机联合拖动发电自动负荷调节、运行和保护方法，具体步骤如下：

步骤1、在拖动汽轮机系统的DEH中设定离合器啮合转速；