[发明专利]一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工设备及加工方法在审

专利信息
申请号: 202110824051.6 申请日: 2021-07-21
公开(公告)号: CN113571456A 公开(公告)日: 2021-10-29
发明(设计)人: 王书为;冯后清;马勉之;师泽伟;郑勇 申请(专利权)人: 华天科技(西安)有限公司
主分类号: H01L21/677 分类号: H01L21/677
代理公司: 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 代理人: 宋鹤
地址: 710018 陕西省西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 解决 半导体 封装 行业 ic 芯片 划伤 加工 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工设备,包括有工作台(5),其特征在于:所述工作台(5)上安装有中转机构(2),所述中转机构(2)内部设置有料盒组件(1),所述中转机构(2)底部设有安装板(201),安装板(201)的上表面两侧安装有侧板(202),两块侧板(202)底端之间安装有输送皮带(203),两块侧板(202)上各开设有一个推料口(204),两个推料口(204)的旁边分别设置有推出机构(3)和传送机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工设备,其特征在于:所述料盒组件(1)包括有盒底板(101),盒底板(101)上表面两侧连接有夹板(102),盒底板(101)上表面两侧的端部开设有滑动槽(103),夹板(102)下表面的两端安装有滑动块(104),滑动块(104)卡接在滑动槽(103)内部。

3.根据权利要求2所述的一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工设备,其特征在于:所述夹板(102)的侧壁上开设有放料槽(1014),放料槽(1014)的数量不少于四条。

4.根据权利要求2所述的一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工设备,其特征在于:所述夹板(102)的底端两侧开设有通孔,通孔内部安装有安装筒(105),安装筒(105)连接有轴承(106),轴承(106)连接有螺纹筒(107),内杆(108)穿过安装筒(105)、轴承(106)和螺纹筒(107),内杆(108)的中间固定安装有固定筒(109),固定筒(109)安装在盒底板(101)的上表面,内杆(108)的端部开设有螺纹且与螺纹筒(107)配合连接,内杆(108)的端部焊接有对接片(1015)。

5.根据权利要求2所述的一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工设备,其特征在于:所述夹板(102)的上表面一端安装有顶柱(1010),顶柱(1010)外壁转动连接有转环(1011),转环(1011)的侧壁上安装有档杆(1012),盒底板(101)的侧壁上开设有底槽(1013),底槽(1013)内部安装有磁铁片。

6.根据权利要求1所述的一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工设备,其特征在于:所述侧板(202)的内侧壁上开设有限位滑槽(205),限位滑槽(205)连接有两条升降槽(206),升降槽(206)位于推料口(204)的两侧,升降槽(206)的内部连接有内腔(207),内腔(207)的内部设置有活动板(208),活动板(208)的一侧壁上焊接固定有托板(209),活动板(208)的另一侧壁上设有齿条,在推出机构(3)和传送机构(4)的两侧安装有驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工设备,其特征在于:所述驱动组件包括有安装在侧板(202)外侧壁上的安装壳(2010),安装壳(2010)内部安装有控制电机(2011),控制电机(2011)的输出端连接有齿轮(2012),齿轮(2012)和活动板(208)上的齿条啮合链接。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的一种解决半导体封装行业IC芯片划伤的加工方法,其特征在于:该工艺包括以下步骤:

S1:料片保存在料盒组件(1)内部,通过使料片框架外框两端边沿的部位位于两侧的放料槽(1014)内作为传送接触点,使得每一个框架上的芯片都避免了与设备或夹具硬性摩擦,通过转动螺纹筒(107),螺纹筒(107)和内杆(108)端部的螺纹配合连接,使得螺纹筒(107)推动夹板(102)在内杆(108)上横向移动,进而改变两侧夹板(102)之间的距离,以适配不同尺寸的芯片加工,适应性更强;

S2:上料时,需要转动转环(1011),使得档杆(1012)位于夹板(102)的两侧即可;将装载料片的料盒组件(1)放置在中转机构(2)内,并使得对接片(1015)可位于限位滑槽(205)内滑动,输送皮带(203)带动料盒组件(1)运动,当料盒组件(1)运行到推料口(204)处时,最上层的料片和推料口(204)对齐,对接片(1015)位于升降槽(206)内,推出机构(3)启动,可将料片透过推料口(204)推到传送机构(4)上;

S3:当推出机构(3)将最上层的料片推到传送机构(4)上后,控制电机(2011)启动带动齿轮(2012)转动,使得活动板(208)和托板(209)上升,托板(209)将对接片(1015)向上推动一段距离,使得料盒组件(1)整体上升一段距离,进而使得第二层的料片和推料口(204)对齐,推出机构(3)可将第二层的料片推动到传送机构(4)上,即可依次将料盒组件(1)内的料片卸下,结构简单,自动化程度高;

S4:卸料完成后,控制电机(2011)反转将料盒组件(1)下降到输送皮带(203)上,空的料盒组件(1)可通过料盒升降装置运走,在传送机构(4)上的料片被向后端输送,在传送机构(4)的后端被抓手上料装置抓起并送到锡化设备上进行锡化加工。

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