[发明专利]高精密聚晶金刚石复合丝锥

权利要求书

1.高精密聚晶金刚石复合丝锥，其特征在于，包括：刀柄(100)、PCD切削部位(200)、倒角(300)和真空焊接线(400)，所述刀柄(100)通过真空焊接线(400)与PCD切削部位(200)焊接连接，所述倒角(300)与刀柄(100)刀片槽内焊接连接；

其中，所述PCD切削部位(200)包括：钻削部分(210)、铰削部分(220)和螺纹部分(230)，所述钻削部分(210)的几何参数包括：主刀刃锋角2Φ(1)、螺旋角β(2)、轴向前角γ_p(3)、后角α_o(4)、圆弧主刀刃R₁(5)、刀尖圆弧R₂(6)和前角γ_O(7)；

所述铰削部分(220)的几何参数包括：主后角α_O(8)、圆周刀刃的前角γ_O＇(9)和切削锥齿的锥角ω(10)；

所述螺纹部分(230)的几何参数包括：丝锥大径顶刃R₃(12)和顶刃R₃后角α_o(13)；

所述倒角(300)的几何参数包括：倒角前角γ_O(14)和倒角后角α_o(15)。

2.根据权利要求1所述的高精密聚晶金刚石复合丝锥，其特征在于：所述主刀刃锋角2Φ(1)的角度为100°～130°，所述螺旋角β(2)的角度为0°～10°，所述轴向前角γ_p(3)的角度为6°～10°，所述后角α_o(4)的角度为7.5°～11°，所述圆弧主刀刃R₁(5)的长度为0.75mm～2mm，所述刀尖圆弧R₂(6)的长度为0.2mm～0.6mm，所述前角γ_O(7)的角度为3°～5°，所述主后角α_O(8)的角度为7.5°～10°，所述圆周刀刃的前角γ_O＇(9)的角度为2°～3°，所述切削锥齿的锥角ω(10)的角度为17°～20°，所述丝锥大径顶刃R₃(12)的长度为0.05mm～1.0mm，所述顶刃R₃后角α_o(13)的角度为11°～13°，所述倒角前角γ_O(14)的角度为0°～7°，所述倒角后角α_o(15)的角度为7.5°～8.5°。

3.根据权利要求1所述的高精密聚晶金刚石复合丝锥，其特征在于：所述钻削部分(210)包括：钻孔(211)和钻心(212)，所述钻心(212)设置于钻孔(211)上，所述钻孔(211)与圆弧主刀刃R₁(5)连接，所述钻孔(211)为山字形结构，所述钻心(212)最高点与圆弧主刀刃R₁(5)的距离为0.3mm～0.8mm。

4.根据权利要求1所述的高精密聚晶金刚石复合丝锥，其特征在于：所述铰削部分(220)包括：切削锥齿(221)、校正齿(222)、抛光齿(223)和圆周刀刃(224)，所述切削锥齿(221)与圆周刀刃(224)连接，所述切削锥齿(221)与校正齿(222)连接，所述抛光齿(223)与校正齿(222)连接，所述切削锥齿(221)的轴向长度为3P，所述校正齿(222)的轴向长度为2P～3P，所述抛光齿(223)的轴向长度为2P～3P，其中P为螺距长度，所述圆周刀刃(224)的长度为3mm～6mm。

5.根据权利要求1所述的高精密聚晶金刚石复合丝锥，其特征在于：所述倒角(300)的材质为聚晶金刚石复合片，所述倒角(300)的角度为45°。