[发明专利]一种内燃机铸铁缸孔表面的再制造工艺在审

专利信息
申请号: 202110824937.0 申请日: 2021-07-21
公开(公告)号: CN113463010A 公开(公告)日: 2021-10-01
发明(设计)人: 黄太红;梁玉伟;宋鹏;雷基林;邓伟;任珂;陈榕;吕建国;郑必举 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: C23C4/134 分类号: C23C4/134;C23C4/073;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/36;B22F1/00
代理公司: 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 代理人: 郑雪红
地址: 650000 云南*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 内燃机 铸铁 表面 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种内燃机铸铁缸孔表面的再制造工艺,其特征在于:准备Fe基合金粉末,采用大气等离子喷涂技术将Fe基合金粉末喷涂到待修复铸铁缸孔的内壁上,形成合金涂层;

所述Fe基合金粉末中合金元素,按质量百分比计包括1.5~2.2%的Al、1.0~2.0%的Cr、1.1~1.8%的Mo、1.0~2.0%的Mn、1.0~2.0%的C,余量为Fe基体。

2.根据权利要求1所述的一种内燃机铸铁缸孔表面的再制造工艺,其特征在于:所述待修复铸铁缸孔在喷涂前,对其内壁进行打磨、除油以及清洗工作。

3.根据权利要求1所述的一种内燃机铸铁缸孔表面的再制造工艺,其特征在于:所述Fe基合金粉末中杂质元素S的含量不超过1.3‰,Ca、V、P的含量均不超过0.5‰。

4.根据权利要求1所述的一种内燃机铸铁缸孔表面的再制造工艺,其特征在于:所述Fe基合金粉末的粒径范围为15~45μm。

5.根据权利要求1所述的一种内燃机铸铁缸孔表面的再制造工艺,其特征在于:采用大气等离子喷涂技术中的喷涂参数包括:电流300~400A,电压40~50V,旋转速度为400~800r/min,抽风速率为10~20m/s,喷涂角度为90°。

6.根据权利要求5所述的一种内燃机铸铁缸孔表面的再制造工艺,其特征在于:所述喷涂参数中喷涂距离为35~40mm。

7.根据权利要求6所述的一种内燃机铸铁缸孔表面的再制造工艺,其特征在于:所述喷涂参数中送粉速率为30~60g/min。

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