[发明专利]一种超薄壁无氧铜管及制备方法

权利要求书

1.一种超薄壁无氧铜管制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

S1)采用工频感应炉熔炼，水平连铸得到一定直径的无氧铜管铸坯；

S2)对S1)得到的无氧铜管铸坯采用三辊行星轧制、联拉、盘拉，然后进行在线退火，得到无氧铜管坯；

S3)将经过S2)处理后的无氧铜管坯进行多道次直拉，当满足一定变形量时进行中间退火，最后直拉成型，即得到超薄壁无氧铜管。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S1)中的具体工艺为所述熔炼温度在1185-1225℃之间，水平连铸得到的无氧铜铸坯氧含量3ppm，磷含量4ppm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2)的具体工艺为：在线退火温度在500℃-560℃，退火时间2-3小时，退火后的盘拉管延伸率20％，抗拉强度200-300MPa。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3)中的多道次直拉为采用液压直拉机进行拉拔，拉拔方式为游动芯头拉拔，单道次拉拔变形量30％，拉拔速度20-60m/min。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述拉拔模具外模锥角为12°-14°，芯头锥角为9°-11°。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3)中的变形量累计变形量在60％-80％时，在保护气氛下进行中间退火，退火温度350-400℃，保温30-60min。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述保护气氛为氮气和氢气混合气体或氩气和氢气混合气体。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超薄壁无氧铜管的直径为1.5-2.95mm，管壁的厚度为0.06-0.12mm。

9.一种超薄壁无氧铜管，其特征在于，所述超薄壁无氧铜管采用如权利要求1-8任意一项所述的方法制备得到。