[发明专利]一种具有高效冷却功能的高速电机壳体及其制造方法

权利要求书

1.一种具有高效冷却功能的高速电机壳体，其特征在于，包括呈圆筒状的电机外壳，该电机外壳由变形铝合金采用热挤压的方式制备而成，在该电机外壳的本体内设置有沿轴向延伸的若干个冷却孔，在该本体的两端的端部内均设置有一环形流道，每个冷却孔的两端分别连通一环形流道，在本体上还设置有冷媒进口和冷媒出口，其中冷媒进口连通一个环形流道，冷媒出口连通另一个环形流道。

2.根据权利要求1所述的高速电机壳体，其特征在于，

在电机外壳的本体的两端均开设有密封凹槽，该密封凹槽由本体的端面沿轴向向下凹陷而成，并在每一密封凹槽的底部形成有环形流道，在每个密封凹槽内，均密封地安装有一密封铝环；密封铝环通过氩弧焊，将环形流道朝向外侧的开口封闭。

3.根据权利要求2所述的高速电机壳体，其特征在于，该密封铝环焊接在该密封凹槽内。

4.根据权利要求2所述的高速电机壳体，其特征在于，电机外壳和密封铝环采用相同型号的变形铝合金制备而成。

5.根据权利要求1所述的高速电机壳体，其特征在于，冷媒进口和冷媒出口均沿径向延伸。

6.一种具有高效冷却功能的高速电机壳体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)电机外壳和密封铝环的制备：

(1.1)电机外壳的制备：

首先采用热挤压的方式，用变形铝合金制备具有若干个冷却孔的本体，该本体呈圆筒状，冷却孔沿本体的轴向延伸，本体和冷却孔一体成型；然后在本体的两端，加工环形流道和密封凹槽，其中环形流道由密封凹槽的底部沿轴向凹陷而形成；冷却孔的两端分别连通一个环形流道；

在本体的两端的外壁上，沿径向分别开设冷媒进口和冷媒出口，其中冷媒进口连通一个环形流道，冷媒出口连通另一个环形流道，形成电机外壳；

(1.2)密封铝环的制备：

用变形铝合金制备密封铝环，并将密封铝环同一侧进行倒角形成内倒角和外倒角；

(2)在每个密封凹槽内压入一个密封铝环，并使密封铝环具有内倒角和外倒角的一侧朝向外侧，将密封铝环焊接到电机外壳上，形成高速电机壳体。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，电机外壳和密封铝环采用相同型号的变形铝制备。

8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，

电机外壳和密封铝环均采用牌号为6063的变形铝合金制备而成。