[发明专利]一种桩基础泥浆循环及零排放方法

说明书

本发明公开一种桩基础泥浆循环及零排放方法，循环施工过程包括如下：步骤一，通过泥浆制备方法在制浆区制备施工所需泥浆；步骤二，检测制浆区的泥浆性能指标，符合检测要求的泥浆传送至储浆区，储浆区内存储新制备的泥浆及循环后的泥浆；步骤三，储浆区内的泥浆通过管道循环区进入到泥浆置换区；步骤四，泥浆置换区将泥浆进行循环筛分，筛分出沙粒以及置换区废渣土；步骤五，使用后的循环泥浆输送到废弃泥浆零排放处理区，循环泥浆经过第一级筛分处理得出可回收使用泥浆和废弃泥浆；步骤六，可回收使用泥浆输送至储浆区，废弃泥浆经过第二级筛分处理得出泥浆加工滤液和置换区废渣土，筛分出的沙粒以及置换区废渣土一起外运出施工场地外。

技术领域

本发明涉及桩基施工技术领域，具体涉及一种桩基础泥浆循环及零排放方法。

背景技术

桩基础的广泛应用，也对桩基础施工提出了更高的要求，而泥浆工艺作为桩基础施工的关键工序，对桩基础施工安全、质量、进度、成本具有重要影响。泥浆主要由膨润土、水、添加剂按一定比例搅拌而成，在桩基础施工中，泥浆主要作用体现在以下几个方面：防止槽壁坍塌、防止渗浆、携渣排渣、冷却和润滑钻头（抓斗）、稳定槽内水压等作用，正是因为如此，泥浆工艺在桩基础施工中具有举足轻重的作用。但是，随着项目施工生产、文明施工、绿色施工要求和标准不断提高，目前传统的泥浆工艺已经不能够很好的满足桩基础施工发展需要，存在施工生产效率不高、施工指标不稳定、易造成环境污染、浪费严重、成本过高等问题。针对桩基础施工的要求和发展需要，传统的泥浆生产工艺应用现状不能满足桩基础的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桩基础泥浆循环及零排放方法，该系统和方法可更稳定、安全、高效的加工出桩基泥浆，整体的施工效率高，并且减少泥浆流失，减少使用量，降低材料成本，促进工地施工管理，对泥浆进行有效的循环利用和处理。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种桩基础泥浆循环及零排放方法，其特征在于，通过制浆区、储浆区、管道循环区、泥浆置换区、废弃泥浆零排放处理区，进行桩基础泥浆的循环施工，泥浆循环施工过程具体包括如下：

步骤一，准备泥浆制备的材料，通过泥浆制备方法，根据施工要求在制浆区制备施工所需泥浆；

步骤二，检测制浆区的泥浆性能指标，符合检测要求的泥浆传送至储浆区，储浆区内存储新制备的泥浆及收集其他区域施工循环后的泥浆；

步骤三，储浆区内的泥浆通过管道循环区进入到泥浆置换区；

步骤四，泥浆置换区将泥浆进行循环筛分，筛分出沙粒以及置换区废渣土；

步骤五，泥浆置换区将循环使用后的循环泥浆输送到废弃泥浆零排放处理区，循环泥浆先经过第一级筛分处理得出可回收使用泥浆和废弃泥浆；

步骤六，可回收使用泥浆输送至储浆区，废弃泥浆经过第二级筛分处理得出泥浆加工滤液和置换区废渣土，步骤四筛分出的沙粒以及置换区废渣土和步骤六筛分出的置换区废渣土一起外运出施工场地外。

优选的，所述制浆区包括制浆池，制浆池连接有制浆管路机构；

所述制浆管路机构包括制浆循环管和制浆循环泵，制浆循环泵位于制浆池内并且与制浆循环管的进口端连接，制浆循环管串联有浆料投放斗，制浆循环管的出口端与制浆池相连通，制浆循环泵将制浆池内的泥浆吸入，并通过制浆循环管排入制浆池内。

优选的，所述泥浆制备方法采用制浆池和制浆管路机构，具体包括如下：

步骤A1，准备泥浆制备的材料，材料包括水、膨润土、CMC纤维素、纯碱、重晶石；重晶石的掺量根据泥浆密度进行调整；

步骤A2，根据泥浆制备的配比要求，先进行原料性能检测试验；

步骤A3，根据通过原料性能检测试验后的材料配比，运输泥浆材料至制浆池一侧；