[发明专利]一种高浓度悬浮物废水的处理工艺及处理系统有效
申请号: | 202110832140.5 | 申请日: | 2021-07-22 |
公开(公告)号: | CN113526774B | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
发明(设计)人: | 徐少华 | 申请(专利权)人: | 佛山能磁环境科技有限公司;广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F1/48 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 王锦霞 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城区华宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 悬浮物 废水 处理 工艺 系统 | ||
1.一种高浓度悬浮物废水的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S10.高浓度悬浮物废水进入反应池(1),依次向反应池(1)中投加混凝剂、磁种和絮凝剂,磁种与悬浮物形成磁性絮团;
S20.反应池(1)内废水大部分流入弱磁富集池,采用弱磁富集设备(4)打捞弱磁富集池废水中的磁性絮团;
S30.反应池(1)内少量废水与弱磁富集池出水混合流入沉淀池(2),废水中少量磁性絮团沉降于沉淀池(2)底部形成污泥,沉淀池(2)顶部形成上清液,所述污泥回流至反应池(1);
S40.弱磁富集设备(4)打捞出来的磁性絮团,经过磁力脱水后进入强磁回收系统(5),强磁回收系统(5)回收得到的磁种循环投加至反应池(1)内,强磁回收系统(5)回收得到的污泥直接外排;
步骤S40中,所述强磁回收系统(5)产生的磁场强度大于弱磁富集设备(4)产生的磁场强度,所述强磁回收系统(5)对所述磁性絮团的吸附力大于弱磁富集设备(4)对所述磁性絮团的吸附力。
2.根据权利要求1所述的高浓度悬浮物废水的处理工艺,其特征在于,步骤S10中,所述混凝剂选自铁盐、铝盐中的一种,所述磁种选自四氧化三铁、三氧化二铁或两者的组合,所述絮凝剂为PAM絮凝剂。
3.根据权利要求1所述的高浓度悬浮物废水的处理工艺,其特征在于,步骤S20中,弱磁富集设备(4)打捞50%~90%的磁性絮团。
4.根据权利要求1所述的高浓度悬浮物废水的处理工艺,其特征在于,步骤S20中,弱磁富集设备(4)打捞的磁性絮团经分散解絮、强磁回收得到循环磁种和无磁性污泥,所述循环磁种回送至反应池(1)中。
5.根据权利要求4所述的高浓度悬浮物废水的处理工艺,其特征在于,步骤S40中,磁性絮团在分散解絮之前,对磁性絮团进行脱水处理,所述无磁性污泥外排。
6.根据权利要求5所述的高浓度悬浮物废水的处理工艺,其特征在于,外排无磁性污泥的含水率为95%~99%。
7.根据权利要求4至6任一项所述的高浓度悬浮物废水的处理工艺,其特征在于,所述分散解絮过程是利用搅拌浆将磁性絮团打散分离循环磁种和无磁性污泥,强磁回收过程是利用磁力吸附分散得到的循环磁种。
8.一种高浓度悬浮物废水的处理系统,其特征在于,包括连通设置的反应池(1)和沉淀池(2),所述沉淀池(2)底部与反应池(1)通过管道连通,所述管道上设有回流泵(3);所述反应池(1)连通有弱磁富集池,所述弱磁富集池分别与所述沉淀池(2)、强磁回收系统(5)连接,所述弱磁富集池设有弱磁富集设备(4),所述强磁回收系统(5)与反应池(1)连接,所述强磁回收系统(5)产生的磁场强度大于弱磁富集设备产生的磁场强度,所述强磁回收系统(5)对所述磁性絮团的吸附力大于弱磁富集设备(4)对所述磁性絮团的吸附力。
9.根据权利要求8所述的高浓度悬浮物废水的处理系统,其特征在于,所述弱磁富集设备(4)包括顺序连接的磁力打捞脱水机(41)、分散解絮机(42),所述磁力打捞脱水机(41)打捞反应池(1)中的磁性絮团并对磁性絮团进行脱水处理,所述分散解絮机(42)利用搅拌浆将磁性絮团打散分离循环磁种和无磁性污泥。
10.根据权利要求9所述的高浓度悬浮物废水的处理系统,其特征在于,所述磁力打捞脱水机(41)为滚筒式磁力设备或盘式磁力设备。
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