[发明专利]一种高浓度悬浮物废水的处理工艺及处理系统

说明书

本发明涉及废水处理的技术领域，更具体地，涉及一种高浓度悬浮物废水的处理工艺及处理系统，包括以下步骤：高浓度悬浮物废水进入反应池；反应池内废水大部分流入弱磁富集池，采用弱磁富集设备打捞弱磁富集池废水中的磁性絮团；反应池内少量废水与弱磁富集池出水混合流入沉淀池，废水中少量磁性絮团沉降于沉淀池底部形成污泥，沉淀池顶部形成上清液，污泥回流至反应池；弱磁富集设备打捞出来的磁性絮团，经过磁力脱水后进入强磁回收系统，强磁回收系统回收得到的磁种循环投加至反应池内，强磁回收系统回收得到的污泥直接外排。本发明可直接对高浓度悬浮物废水预磁化处理，外排污泥含水率低、占地面积小、处理效率高、出水效果高、投资成本低。

技术领域

本发明涉及废水处理的技术领域，更具体地，涉及一种高浓度悬浮物废水的处理工艺及处理系统。

背景技术

随着环保要求的逐步提升，污水治理的工艺日趋多样和复杂，很多污水处理工艺中包括多级沉淀环节，而传统沉淀池占地面积大、处理周期长、出水效果不稳定、构筑物投资成本高，难以有效增容扩展、制约了水处理多级沉淀工艺的应用。近年来出现的磁混凝沉淀工艺是在传统的混凝沉淀工艺的基础上，增加磁加载循环以提高沉淀效率的先进水处理技术，主要包括混凝系统、沉淀系统和磁种循环回用系统三部分，该工艺广泛应用于市政污水提标改造、黑臭水体治理、应急截污治理等领域，且多用于低浓度悬浮物(300mg/l以下)含量废水的高效固液分离领域。

目前，磁混凝技术处理高浓度悬浮物废水时，前段往往需要添加预处理系统，将进入磁混凝系统的悬浮物浓度控制在300mg/l以内，前段预处理系统存在占地面积大、投资高、控制难度大等问题；进入磁混凝系统的悬浮物浓度过高，则导致沉淀池拥挤沉降、产水率低、表面负荷下降、泥位高出水跑浑、污泥含水率高等问题。

中国专利CN112209559A公开了一种废水处理方法，包括如下步骤：(1)将水体输入混凝反应装置，并投加设定比例的磁种、混凝剂以及助凝剂，以便将水体中的污染物转化为磁性悬浮物；(2)经过混凝反应装置的水体进入超磁分离装置中，利用磁场产生的磁力分离水体中的磁性悬浮物；(3)经过超磁分离装置的水体进入水平管沉淀分离装置，利用水平管沉淀分离装置进一步沉淀分离水体中的磁性悬浮物，并将所分离出的污泥全部回流到混凝反应装置。上述方案在处理高浓度悬浮物废水时，前段往往添加预处理系统，将进入磁混凝系统的悬浮物浓度控制在300mg/l以内，前段预处理系统存在占地面积大、投资高、控制难度大等问题；进入磁混凝系统的悬浮物浓度过高，则导致沉淀池拥挤沉降、产水率低、表面负荷下降、泥位高出水跑浑、污泥含水率高等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高浓度悬浮物废水的处理工艺及处理系统，避免悬浮物含量过高进入沉淀系统导致的拥挤沉降、产水率低、泥位高出水跑浑、外排污泥含水率高等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种高浓度悬浮物废水的处理工艺，包括以下步骤：

S10.高浓度悬浮物废水进入反应池，依次向反应池中投加混凝剂、磁种和絮凝剂，磁种与悬浮物形成磁性絮团；

S20.反应池内废水大部分流入弱磁富集池，采用弱磁富集设备打捞弱磁富集池废水中的磁性絮团；

S30.反应池内少量废水与弱磁富集池出水混合流入沉淀池，废水中少量磁性絮团沉降于沉淀池底部形成污泥，沉淀池顶部形成上清液，所述污泥回流至反应池；

S40.弱磁富集设备打捞出来的磁性絮团，经过磁力脱水后进入强磁回收系统，强磁回收系统回收得到的磁种循环投加至反应池内，强磁回收系统回收得到的污泥直接外排；

步骤S40中，所述强磁回收系统产生的磁场强度大于弱磁富集设备产生的磁场强度，所述强磁回收系统对所述磁性絮团的吸附力大于弱磁富集设备对所述磁性絮团的吸附力。