[发明专利]可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺

说明书

本发明涉及可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺，刀具包括刀柄、切削部，其特征在于，所述切削部以自身轴线为中心并沿有效切削转向依次环设有若干组切削体，所述切削体设有第一切削刃、前刀面组、补偿刀面组，所述前刀面组与补偿刀面组以第一切削刃为相交边呈钝角并朝向切削部中心轴线方向倾斜设置，所述前刀面组中部设有第二切削刃，所述加工工艺包括A1下料、A2数据准备一、A3数据准备二、A4钻石装饰面加工一、A5钻石装饰面加工二、并步骤A5以此类推直至加工完成，本发明的有益效果为：提供可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺，可加工钻石装饰面，加工成本低，且可实现自动化，降低人力劳动强度。

技术领域

本发明具体涉及一种可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺。

背景技术

现有机动车包括摩托车、电动车、汽车等，具有轻便灵活、迅速的特点，成为当代社会最常见也最常用的交通运输工具。上述机动车都内置有碟刹、减震系统，而此类系统中所包含的部分零部件对自身外观以及加工设计都有一定要求，尤其针对柱状的机车改装件，其需要设计并加工装饰面，一方面，从外观提高该产品的美观性与辨识度，另一方面，装饰面可便于人手以及器械操持该零部件，方便拆装、维修等。

装饰面则包含有很多种，例如与钻石表面仿形的钻石装饰面，由于其富有的美好象征以及所具有的规则外观形状都被人们所熟知，而针对此类装饰面的加工工艺则十分繁琐。

若柱状改装件的材料为塑料件，想要加工出钻石装饰面，其首先需要制定具有相应成型腔的注塑模，而后还需进行去除毛刺、精加工等工序，操作繁琐，加工周期长，不适于大批量成型，而小批量成型则会直接导致柱状改装件成本极高，经济性极地，其次，不同规格的柱状改装件必须配备不同的注塑模，故对注塑模的需求量很高，故直接增加了模具成本，进一步提高了加工成本，经济性低下。

若柱状改装件的材料为金属件，首先通过自动磨石机进行粗磨，打磨过程中，对夹持柱状改装件的夹具产生严重磨损，使夹具只能一次性使用；然后对粗磨后的柱状改装件进行清洗、质检，随后进行人工精磨得到钻石装饰面，精磨后得到钻石装饰面还需要再次进行清洗、质检，最后还需要进行人工手磨足反。从上述工序内容可知，现有钻石装饰面的加工工艺十分复杂、耗时且也需要较多的磨石人员参与，这样不仅导致时间成本、人力成本都变大，而且人工工序较多时，就较为容易出现质量问题，钻石装饰面表面粗糙度、钻石纹理等出现不稳定，最重要的是成产效率低下，不适于大批量生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺，可加工得出钻石装饰面，加工成本低，且可实现自动化，降低人力劳动强度，小批量与大批量的生产规模都适用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具，包括刀柄及设于刀柄端部且用以切削待加工产品的切削部，其特征在于，所述切削部以自身轴线为中心并沿有效切削转向依次环设有若干组切削体，所述切削体设有第一切削刃及分别位于第一切削刃两侧的前刀面组与补偿刀面组，所述前刀面组与补偿刀面组以第一切削刃为相交边呈钝角并朝向切削部中心轴线方向倾斜设置，所述前刀面组中部设有第二切削刃。