[发明专利]一种花键毂尼龙层的自动涂覆生产线

说明书

本发明属于花键毂尼龙层涂覆技术领域，本发明公开了一种花键毂尼龙层的自动涂覆生产线，蘸胶台固定设置在链条输送机的左侧位置；擦拭台固定设置在蘸胶台的后侧一侧位置；链条输送机固定设置在蘸胶台的右侧位置；加热炉固定设置在链条输送机的左端上部前后两侧位置；均匀冷却装置设置在加热炉的右侧位置；蘸尼龙粉台固定设置在链条输送机的右端位置；PLC控制程序固定设置在蘸尼龙粉台的后侧位置。该发明实现了花键毂尼龙层的自动化、智能化一次性涂覆；提高了花键毂的尼龙层的涂覆效率，实现对花键毂胶涂覆层的智能化温度控制，提高了加热的均匀性；实现了花键毂胶涂覆层的温控式、均匀化冷却，提高了花键毂胶涂覆层的成型质量。

技术领域

本发明属于花键毂尼龙层的自动喷涂技术领域，具体涉及一种花键毂尼龙层的自动涂覆生产线。

背景技术

在花键毂内外表面涂敷尼龙层的主要作用是：一方面避免了花键轴与花键毂配合时钢件之间的直接接触，起到减震耐磨的作用，另一方面花键毂外侧涂敷尼龙能提高与油封的配合精度，同时起到防锈功能。

现有技术中，对于花键毂尼龙层的涂覆采用人工的方式，首先将花键毂进行人工蘸胶处理，然后利用加热箱将花键毂加热，随后通过自然冷却晾干，最后进行蘸尼龙粉形成尼龙涂覆层，整个工艺过程需要时间较长，自动化程度低，对花键毂尼龙涂覆层的效率低；最为重要的是花键毂表面的胶涂覆层的加热温度和冷却温度无法控制，同时花键毂胶涂覆层不能实现均匀化冷却，导致次品率高。发明人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种花键毂尼龙层的自动涂覆生产线，能够很好地解决现有技术中的上述问题。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种花键毂尼龙层的自动涂覆生产线，该发明结构简单、科学合理、自动化程度高、实现了花键毂尼龙层的自动化、智能化一次性涂覆。本发明将经过吹气清洗过的花键毂放置在输料台上，通过进料机械手的抓取将花键毂放入蘸胶台上蘸胶，经过短暂的控胶（即利用进料机械手夹紧花键毂垂直于空中停留，将包裹在花键毂表面的胶向花键毂的底部聚集，多余的胶形成液滴状），然后进料机械手将花键毂放置在擦拭台上，将多余的胶擦拭掉；待擦拭完成后，进料机械手将花键毂放置在链板输送机上，将花键毂送入到加热炉中自动温控式加热；等加热完成后随着链板机的继续运转，利用离心机和排气系统实现对花键毂的均匀化冷却降温过程，当花键毂均匀化冷却降温后在花键毂的表面和内孔中形成胶涂覆层，然后利用出料机械手将花键毂抓取放置在蘸尼龙粉台中，将尼龙粉均匀地涂覆在花键毂的表面和内孔中，最后形成尼龙涂覆层。

本发明所采用的技术方案是：一种花键毂尼龙层的自动涂覆生产线，包括输料台、左输料台和右输料台；输料台分为左输料台和右输料台，所述左输料台固定设置在进料机械手的左侧位置，所述右输料台固定设置在出料机械手的右侧位置；蘸胶台固定设置在链条输送机的左侧位置，所述蘸胶台为上部开口状，蘸胶台用于将花键毂涂裹一层胶；擦拭台固定设置在所述蘸胶台的后侧一侧位置；链条输送机固定设置在所述蘸胶台的右侧位置，花键毂固定装置纵向均匀设置在链条输送机上；花键毂固定装置包括连接板，连接板均匀固定设置所述链条输送机上，固定筒纵向等距设置在所述连接板上，所述固定筒为上下开口的圆筒形，花键毂放置在所述固定筒中；加热炉固定设置在链条输送机的左端上部前后两侧位置，所述加热炉用于对蘸过胶的花键毂进行加热，加热炉设置有热电偶；均匀冷却装置设置在所述加热炉的右侧位置，均匀冷却装置与链条输送机的前后两侧固定连接；热电偶均匀设置在均匀冷却装置的上部位置；光电接近开关一固定设置在所述左输料台的左端后侧位置，光电接近开关二固定设置在所述链条输送机的左端中间位置，光电接近开关三固定设置在所述链条输送机右端的中间位置，光电接近开光固定设置在所述右输料台的左端中间位置；蘸尼龙粉台固定设置在所述链条输送机的右端位置，蘸尼龙粉台为四周封闭上部开口的箱体；出料机械手固定设置在所述蘸尼龙粉台的右侧位置；PLC控制程序固定设置在所述蘸尼龙粉台的后侧位置，所述PLC控制程序通过光电接近开关一、光电接近开关二、光电接近开关三和光电接近开关四用于自动控制左输料台、右输料台、进料机械手、加热炉、均匀冷却装置和出料机械手之间的自动配合动作。