[发明专利]螺旋型管束组件试验体的传感器安装工艺

权利要求书

1.螺旋型管束组件试验体的传感器安装工艺，其特征在于，包括：

在管束外套筒上安装应变片；

在水套筒内壁表面安装加速度传感器和应变片；

在螺旋管段上安装加速度传感器；

在螺旋管上粘贴应变片；

在支撑条上安装应变片；

在U型弯管处粘贴加速度传感器和应变片；

螺旋型管束组件试验体套装过程中传感器引线的布线防护。

2.根据权利要求1所述的螺旋型管束组件试验体的传感器安装工艺，其特征在于，在管束外套筒上安装应变片包括以下步骤：

A1、管束外套筒内壁表面应变片粘贴位置的精确标记：水平放置套筒，先确定并标记出管束外套筒的设计0°，在套筒的两端口，用角度尺测试并标记出设计测试的角度，用长尺在套筒内壁制作各个测试角度的母线，然后标记沿母线上应变片的安装位置以及引线布线路径点；

A2、管束外套筒内壁表面焊接压线片：在管束外套筒内壁表面已标记的应变片引线布线引出路径上，间隔均匀的焊接压线片；

A3、应变片测试编码标记：在应变片引线尾部粘贴对应的测试编码标签；

A4、应变片粘贴和表面防水处理：应变片粘贴按照安装工艺规程进行粘贴，并在应变片表面涂覆防水胶；

A5、应变片引线的固线：应变片引线绑扎固定在压线片上，引致套筒下端口待用。

3.根据权利要求1所述的螺旋型管束组件试验体的传感器安装工艺，其特征在于，在水套筒内壁表面安装加速度传感器和应变片包括以下步骤：

B1、给水套筒内壁表面加速度传感器和应变片粘贴位置的精确标记：水平放置套筒，先确定给水套筒内壁的设计0°，在套筒的两端用角度尺测试并标记出设计测试的角度，用长尺在套筒内壁制作各个测试角度的母线，然后标记沿母线安装的加速度传感器和应变片粘贴位置；

B2、给水套筒内壁表面焊接压线片：在给水套筒内壁表面，沿设计的加速度和应变片引线的布线引出路径上，间隔均匀的焊接压线片；

B3、传感器测试编码标记：在加速度传感器和应变片引线尾部粘贴相应的测试编码标签；

B4、加速度传感器的安装：将加速度安装块的焊接层焊接在套筒内壁的加速度安装位置，再将加速度传感器用固定螺钉拧在加速度安装块的传感器安装层上，然后将传感器安装层拧紧在焊接层上，同时螺钉螺纹表面涂覆螺纹胶；

B5、应变片粘贴和表面防水处理：应变片粘贴按照安装工艺规程进行粘贴，并在应变片表面涂覆防水胶；

B6、传感器引线的固线：引线沿布线路径，用绑扎带固定在压线片上，途经有加速度传感器的，要将其引线一起捆扎固定，引致套筒下端口待用。

4.根据权利要求1所述的螺旋型管束组件试验体的传感器安装工艺，其特征在于，在螺旋管段上安装加速度传感器包括以下步骤：

C1、螺旋管编号标记以及测试管的筛选和标记:按照螺旋管所在管束层的排列套装顺序以及后续的测试分析计算需求，将螺旋管按照一定的设计编码规律编码，并将各螺旋管的两端分别粘贴管号编码标记；

C2、螺旋管上加速度传感器安装孔的精确定位标记；

C3、螺旋管上传感器安装孔的加工；

C4、加速度传感器的安装；

C5、安装孔的防水密封处理。

5.根据权利要求1所述的螺旋型管束组件试验体的传感器安装工艺，其特征在于，在螺旋管上粘贴应变片包括以下步骤：

D1、标记应变片粘贴位置线：利用螺旋管束层的主体包装支架的钢架以及标记加速度传感器安装孔时所画母线作为应变片位置标记的基准，用L型专用划线工装，精确标记出螺旋管表面粘贴应变片的位置线；

D2、应变片编号标记：按照设计的应变片编号，在应变片引线的上半部和尾线处粘贴编号标签；

D3、应变片的粘贴：应变片粘贴按照安装工艺规程进行；

D4、应变片表面防护处理：在应变片表面涂覆防水胶，待胶干燥后，再次涂覆一层，待胶干燥后，用事先套在螺旋管上待用的防水热缩套管套在应变片上，热缩收紧，并在热缩套管两端端口缝隙处涂覆防水胶密封；

D5、引线防护：引线捆绑在管束层外，装入运输布袋，捆扎在包装支架骨架上待用。