[发明专利]地弹簧工业自动化生产线

说明书

发明公开了一种地弹簧工业自动化生产线，包括并列间隔布置的输送轨道、设置于输送轨道之上用于运输壳体并对壳体进行固定的运输盘、用于对运输盘进行顶升的顶升固定缸，其特征在于，沿着输送轨道的输送方向依次设置有：凸轮活塞组装装置，用于将凸轮组件和活塞组件安装于壳体之内，同时将尾盖预拧于壳体之上，并对地弹簧进行安装测试；旋盖装置，用于将盖板和尾盖拧紧于壳体之上；加油机，用于在壳体内添加液压油，并对漏油进行检测；测试机，用于对组装好的地弹簧进行扭力测试。本发明提供了一种地弹簧工业自动化生产线，实现地弹簧的半自动化生产装配，降低人工劳动强度，提高地弹簧生产的质量和效率。

技术领域

本发明涉及一种自动化生产线，尤其涉及一种地弹簧工业自动化生产线。

背景技术

地弹簧是一种液压式的闭门装置，如图1和2所示，地弹簧10通常主要由壳体101、凸轮组件102和活塞组件104组成，在壳体101上开设有用于安装凸轮组件102的凸轮槽107和用于安装活塞组件104的活塞槽108，凸轮槽107和活塞槽108相通，在壳体101上设置有调速阀106，在凸轮槽107上设置有盖板103，在活塞槽108上设置有尾盖105，凸轮组件102包括一凸轮和一转轴，活塞组件104包括滑动设置于活塞槽108活塞、与活塞连接的连杆、套设于连杆之上的弹簧。

地弹簧的工作原理为，在开门过程中，当开门时，门体带动门夹杆动作，并使转轴转动，凸轮驱动推动动连杆动作，在连杆移动的过程中弹簧受到压缩，活塞的单向阀球体在油压的作用下开启，活塞组件104中通路打开，头部液压油经单向阀往尾部液压油方向流动。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将活塞向后腔推，带动传动转轴和门夹杆转动，使门关闭。

在关门过程中，由于玻璃门扇无外力作用，而在弹簧的恢复作用下，拖动活塞组件104往尾部运动，尾部液压油处于被挤压状态，但这过程中，活塞组件104中的油路封闭，尾部液压油只通过调速阀106微流量往头部液压油方向流动。因此液压油对弹簧释放构成了阻力，即通过节流达到了缓冲的效果，使门关闭的速度得到了控制。

目前，在地弹簧的生产过程中，主要的技术难点集中在地弹簧壳体加工以及地弹簧各部件的装配。其中，地弹簧壳体是地弹簧的主要零件，其结构复杂，功能孔较多，且孔结构各不相同，而现在生产地弹簧壳体的方法大都采用逐个孔加工的方式，这样不仅生产效率很低，而且生产成本和人工成本高。而对于地弹簧装配生产通常由人工使用专用的工具以手工方式进行安装，生产质量和效率完全由操作工人决定，装配效率低、劳动强度大的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种地弹簧工业自动化生产线，实现地弹簧的半自动化生产装配，降低人工劳动强度，提高地弹簧生产的质量和效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种地弹簧工业自动化生产线，包括并列间隔布置的输送轨道、设置于输送轨道之上用于运输壳体并对壳体进行固定的运输盘、用于对运输盘进行顶升的顶升固定缸，其特征在于，沿着输送轨道的输送方向依次设置有：

凸轮活塞组装装置，用于将凸轮组件和活塞组件安装于壳体之内，同时将尾盖预拧于壳体之上，并对地弹簧进行安装测试；

旋盖装置，用于将盖板和尾盖拧紧于壳体之上；

加油机，用于在壳体内添加液压油，并对漏油进行检测；

测试机，用于对组装好的地弹簧进行扭力测试。