[发明专利]用钛白粉副产硫酸亚铁生产高纯氧化铁红的方法

权利要求书

1.一种用钛白粉副产硫酸亚铁生产高纯氧化铁红的方法，包括以下步骤：

S1、七水硫酸亚铁的提纯精制

先加入去离子纯水或母液开启搅拌再加入硫酸亚铁并逐步升温溶解，升温至60-65℃，纯水与亚铁加入比例为3：2；当硫酸亚铁完全溶解后，此时，检测硫酸亚铁；溶液浓度按42Be°±2°即1.39-1.43ɡ/cm³控制，浓度可通过加入纯水或者硫酸亚铁调节；然后往硫酸亚铁溶液逐步、少量加入碳酸氢铵，加入碳铵时温度不应超过65℃，当硫酸亚铁溶液pH值到达控制值之间停止搅拌；再继续升温，温度控制在80-85℃；此时往硫酸亚铁溶液加入调配好的千分之五的阳离子乳液，直至亚铁溶液出现絮凝状态；

将加入聚丙烯酰胺的亚铁溶液静置时间不少于12小时，将完全沉降好的亚铁溶液通过真空抽滤或者压滤形式，得到澄清的硫酸亚铁溶液，此时，通过加入纯水稀释，将亚铁溶液浓度调整至27-29Be°或1.23-1.25ɡ/cm³；整个过程温度保持35-40℃；

S2、碳酸氢铵溶液的制备

将去离子纯水和碳酸氢铵以4：1的比例倒入溶解锅，通过蒸汽或者电加温形式开始升温，温度控制30-35℃，开动搅拌，使碳酸氢铵完全溶解；此时，碳酸氢铵溶液密度为1.07-1.08ɡ/cm3，再将溶解好的碳酸氢铵溶液进行真空抽滤，除去不溶性杂质，得到清澈透明的碳酸氢铵溶液备用；

S3、中和沉降

开动中和反应桶里面的搅拌，控制其搅拌速度为45-55转/分钟，先将碳酸氢铵溶液倒入中和桶，然后，将硫酸亚铁溶液加入硫酸亚铁溶液，整个中和沉淀反应过程中要严格控制加入硫酸亚铁溶液流速为10-20分钟；中和完成后继续搅拌30分钟，整个中和过程温度控制在40-45℃然后，放入抽滤槽中；抽干得到碳酸亚铁滤饼，最后用热的去离子纯水对碳酸亚铁滤饼进行洗涤，直至无硫酸根离子为止，再次抽干得到洗涤后干净的碳酸亚铁滤饼；

S4、煅烧

将洗涤干净的碳酸亚铁滤饼送入预烧窑炉，窑炉温度为180-200℃，对碳酸亚铁进行脱水烘干，然后，将脱水后的碳酸亚铁送入回转窑炉，此时，回转窑炉温度按照600-700-800-870℃线性温控设定好，整个煅烧时长为2小时；

S5过筛、拼混、包装

将冷却窑炉出来的物料进行简单碾压，然后用过筛，将过筛后的物料送入拼混罐中，拼混，最后，按照市场需求包装。

2.如权利要求1所述的用钛白粉副产硫酸亚铁生产高纯氧化铁红的方法，其特征在于，S1中当硫酸亚铁溶液PH值控制在4.8-5.2之间或2-3之间停止搅拌，当控制pH值为4.8-5.2时，在使亚铁溶液浓度调整至29Be°或1.25ɡ/cm³后通过往硫酸亚铁溶液加入分析纯硫酸进行酸化处理，将亚铁溶液的PH值调配至2-3。

3.如权利要求1所述的用钛白粉副产硫酸亚铁生产高纯氧化铁红的方法，其特征在于，S1中去离子纯水的电导率10-20us；阳离子乳液为聚丙烯酰胺乳液，碳酸氢铵中N含量大于17％。

4.如权利要求1所述的用钛白粉副产硫酸亚铁生产高纯氧化铁红的方法，其特征在于，S3中以硫酸亚铁溶液和碳酸氢铵溶液1：0.6的配比缓慢加入硫酸亚铁溶液，此处1∶0.6应是指FeSO₄·7H₂O与NH₄HCO₃的重量比。

5.如权利要求4所述的用钛白粉副产硫酸亚铁生产高纯氧化铁红的方法，其特征在于，

将硫酸亚铁溶液加入硫酸亚铁溶液，整个中和沉淀反应过程中要严格控制加入硫酸亚铁溶液流速为15-16分钟。