[发明专利]一种污泥制砖工艺及其制胚工艺系统

权利要求书

1.一种污泥制砖工艺，其特征在于：包括以下步骤：

第一步骤，对污泥进行干化处理；

第二步骤，将干化后的污泥与黏土和添加剂一起投入制胚设备(1)完成制胚；

第三步骤，对制成的污泥砖胚进行烘干；

第四步骤，将烘干后的污泥砖胚送入隧道窑进行烧结，获得成品砖。

2.根据权利要求1所述的一种污泥制砖工艺，其特征在于：所述制胚包括以下步骤：

第一步骤，将干化后的污泥与黏土和添加剂一起打碎，进行充分挤压搅拌混合；

第二步骤，将混合形成的胚料打散，碾匀；

第三步骤，挤压成泥条；

第四步骤，切割泥条制成砖胚。

3.根据权利要求1，2任意项所述的一种污泥制砖工艺中的制胚工艺系统，其特征在于：所述制胚设备(1)包括搅拌混合部分(2)和挤压成型部分(3)，所述搅拌混合部分(2)包括水平放置于支架(4)上的混合搅拌筒(5)，所述混合搅拌筒(5)为长条形筒体，所述混合搅拌筒(5)一端的上端面设置漏斗形的投料口(6)，所述投料口(6)连通于所述混合搅拌筒(5)内部的混合搅拌腔(5-1)，所述混合搅拌筒(5)一侧设置添加剂调配罐(7)，所述添加剂调配罐(7)通过螺旋送料机(8)连通于添加剂投放口(9)，所述添加剂投放口(9)连通于所述混合搅拌腔(5-1)，所述添加剂投放口(9)靠近于所述投料口(6)设置，在所述混合搅拌腔(5-1)内靠近于所述混合搅拌腔(5-1)底部设置双轴混合搅拌器(5-2)，所述双轴混合搅拌器(5-2)连接于供热装置，所述混合搅拌腔(5-1)底部远离所述投料口(6)的一端设置出料口(5-3)，所述出料口(5-3)通过过渡送料管(10)连通于所述挤压成型部分(3)；

所述挤压成型部分(3)包括位于所述混合搅拌筒(5)下方的砖胚成型箱(11)，所述过渡送料管(10)连通于所述砖胚成型箱(11)内部的真空挤压成型腔(11-1)，所述真空挤压成型腔(11-1)的出口设置锥形嘴套(12)，所述锥形嘴套(12)口通过L型辊道连接至烘干机，所述真空挤压成型腔(11-1)通过软管连通于真空泵(13)；

所述混合搅拌筒(5)上端面中部设置尘土收集口(14)，所述尘土收集口(14)通过吸尘管道(15)连通于位于所述混合搅拌筒(5)一侧的除尘装置(16)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥制砖工艺中的制胚工艺系统，其特征在于：所述双轴混合搅拌器(5-2)包括一对相互平行转动方向相反的滚子(5-4)，所述滚子(5-4)表面设置碾块(5-5)，所述碾块(5-5)环绕于所述滚子(5-4)表面均匀设置形成碾块组，且沿所述滚子(5-4)轴向设置多组所述碾块组，相邻所述碾块组中的所述碾块(5-5)相互错开设置；

所述碾块(5-5)包括支撑面和弧形碾压面(5-6)。

5.根据权利要求3所述的一种污泥制砖工艺中的制胚工艺系统，其特征在于：所述真空挤压成型腔(11-1)为三棱柱形腔体，所述真空挤压成型腔(11-1)内部靠近其进料口处设置搅碎装置(11-2)，所述搅碎装置(11-2)包括转轴和切刀组(11-3)，所述切刀组(11-3)沿所述搅碎装置(11-2)的转轴轴向线性阵列设置，所述切刀组(11-3)包括多个切刀(11-4)，所述切刀(11-4)环绕于所述转轴等间距设置；

所述搅碎装置(11-2)下方靠近所述真空挤压成型腔(11-1)底部设置一对强力碾轮(11-8)；

所述真空挤压成型腔(11-1)与所述锥形嘴套(12)之间设置输送腔(11-5)，所述真空挤压成型腔(11-1)与所述输送腔(11-5)相连通，所述真空挤压成型腔(11-1)底部通过斜坡(11-6)与所述输送腔(11-5)底部过渡连接，所述输送腔(11-5)内转动设置螺旋输送装置(11-7)。