[发明专利]一种污泥制砖工艺及其制胚工艺系统

说明书

本发明公开了一种污泥制砖工艺及其制胚工艺系统，包括以下步骤：第一步骤，对污泥进行干化处理；第二步骤，将干化后的污泥与黏土和添加剂一起投入制胚设备完成制胚；第三步骤，对制成的污泥砖胚进行烘干；第四步骤，将烘干后的污泥砖胚送入隧道窑进行烧结，获得成品砖。本发明结构简单紧凑；同时进行添加剂的碾碎工作以及添加剂和污泥的混合工作，提高了工作效率；在真空腔内增设搅碎装置和强力碾轮，进一步释放胚料中的空气，有利于真空泵抽取空气，提高砖胚的密实度；通过增设除尘装置，有效去除加工过程中飞扬的尘土，优化工作环境，为使用者的身心健康提供保障；同时回收尘泥再次利用，提高了污泥的利用率。

技术领域

本发明涉及污泥无害化处理及资源化利用和建筑材料技术领域，特别是一种污泥制砖工艺及其制胚工艺系统。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，是一种胶体物质，含水量高，如果使用污泥制砖，首先要对污泥进行干燥脱水，使污泥中的含水量达到制作污泥胚原料的要求，然后在后续的制胚工艺中，砖胚的密实度影响生产出来的砖的质量，且干燥后的污泥及其他配料搅拌过程中容易产生扬尘。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种污泥制砖工艺及其制胚工艺系统，有效的提高制砖效率，充分提高了污泥的利用率，增强了污泥砖胚的质量。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种污泥制砖工艺及其制胚工艺系统，包括以下步骤：

第一步骤，对污泥进行干化处理；

第二步骤，将干化后的污泥与黏土和添加剂一起投入制胚设备完成制胚；

第三步骤，对制成的污泥砖胚进行烘干；

第四步骤，将烘干后的污泥砖胚送入隧道窑进行烧结，获得成品砖。

进一步地，所述制胚包括以下步骤：

第一步骤，将干化后的污泥与黏土和添加剂一起打碎，进行充分挤压搅拌混合；

第二步骤，将混合形成的胚料打散，碾匀；

第三步骤，挤压成泥条；

第四步骤，切割泥条制成砖胚。

进一步地，所述制胚设备包括搅拌混合部分和挤压成型部分，所述搅拌混合部分包括水平放置于支架上的混合搅拌筒，所述混合搅拌筒为长条形筒体，所述混合搅拌筒一端的上端面设置漏斗形的投料口，所述投料口连通于所述混合搅拌筒内部的混合搅拌腔，所述混合搅拌筒一侧设置添加剂调配罐，所述添加剂调配罐通过螺旋送料机连通于添加剂投放口，所述添加剂投放口连通于所述混合搅拌腔，所述添加剂投放口靠近于所述投料口设置，在所述混合搅拌腔内靠近于所述混合搅拌腔底部设置双轴混合搅拌器，所述双轴混合搅拌器连接于供热装置，所述混合搅拌腔底部远离所述投料口的一端设置出料口，所述出料口通过过渡送料管连通于所述挤压成型部分；

所述挤压成型部分包括位于所述混合搅拌筒下方的砖胚成型箱，所述过渡送料管连通于所述砖胚成型箱内部的真空挤压成型腔，所述真空挤压成型腔的出口设置锥形嘴套，所述锥形嘴套口通过L型辊道连接至烘干机，所述真空挤压成型腔通过软管连通于真空泵；

所述混合搅拌筒上端面中部设置尘土收集口，所述尘土收集口通过吸尘管道连通于位于所述混合搅拌筒一侧的除尘装置。

进一步地，所述双轴混合搅拌器包括一对相互平行转动方向相反的滚子，所述滚子表面设置碾块，所述碾块环绕于所述滚子表面均匀设置形成碾块组，且沿所述滚子轴向设置多组所述碾块组，相邻所述碾块组中的所述碾块相互错开设置；

所述碾块包括支撑面和弧形碾压面。