[发明专利]一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆

权利要求书

1.一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆，其特征在于，该防腐涂料包括下述重量份的原料：

组分A：

浆料：环氧树脂25-55份、聚四氟乙烯乳液10-30份、氧化铁红2-12份、防锈颜料4-14份、超细硫酸钡8-25份、滑石粉5-15份、防沉剂1-6份、消泡剂0.1-2份、流平剂0.1-3份、玻璃微珠1-20份、聚酯纤维1-15份；分散剂0.4-4份、去离子水2-20份。

调漆：

漆浆30-60份、环氧树脂5-15份、丙二醇甲醚1-10份、增稠剂1-10份、润湿剂1-10份、活性稀释剂2-10份。

组分B：聚酰胺固化剂10-30份、去离子水1-10份。

2.一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆的制备方法步骤如下；

A组份：

按配方量称取环氧树脂、聚四氟乙烯乳液、氧化铁红、防锈颜料、超细硫酸钡、滑石粉、防沉剂、消泡剂、流平剂、玻璃微珠、聚酯纤维、分散剂、去离子水，备用；

1)将环氧树脂、消泡剂、流平剂、分散剂投在不锈钢分散罐内，搅拌分散；

2)再依次投入氧化铁红、防锈颜料、超细硫酸钡、滑石粉、防沉剂、玻璃微珠、聚酯纤维，高速分散，确认颜填料充分润湿，粘度适中后，再进入研磨机研磨；

3)用研磨机加冷却水研磨，控制研磨细度及其物料温度，形成色浆，包装备用；

4)上述步骤3)的色浆加入到分散罐中进行分散，依次加入消泡剂、流平剂，并进行搅拌，加入聚四氟乙烯乳液，搅拌；

5)上述步骤4)混液色浆通过100目过滤网，过滤包装，制得A组份。

B组份：

6)按配方量称取聚酰胺固化剂、去离子水，备用；

7)在不锈钢分散罐中，依次加入酰胺固化剂、去离子水，100目过滤网过滤包装；

8)按A组份：B组份＝6：1(重量比)，混合均匀。

3.根据权利要求2所述的一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中搅拌分散时长为10-15min，转速为600-700r/min。

4.根据权利要求2所述的一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中高速分散15min，转速900-1100r/min。

5.根据权利要求2所述的一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆的制备方法，其特征在于，所述步骤3)研磨至细度80um以下，物料温度控制在45℃以下。

6.根据权利要求2所述的一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆的制备方法，其特征在于，所述步骤4)分散罐的分散转速为600-700r/min，加入消泡剂、流平剂，搅拌10min，加入聚四氟乙烯乳液，搅拌20min。

7.根据权利要求2所述的一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆的制备方法，其特征在于，所述步骤7)加入酰胺固化剂、去离子水搅拌时长为25min，速度为500-800r/min。

8.根据权利要求1-2所述的一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆的制备方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯乳液为SINO-RICH产PTFE乳液，PTFE浓缩分散液是含非离子表面活性剂的聚四氟乙烯水相分散液。