[发明专利]一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆在审
申请号: | 202110850919.X | 申请日: | 2021-07-27 |
公开(公告)号: | CN113667374A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 王鸿忠 | 申请(专利权)人: | 宁夏星邦豹丰涂料科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D127/18;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/65 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 刘宏生 |
地址: | 751500 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 环氧厚浆 石油 钢管 防腐 涂漆 | ||
本发明公开了一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆,该防腐涂料包括下述重量份的原料:组分A:浆料:环氧树脂25‑55份、聚四氟乙烯乳液10‑30份、氧化铁红2‑12份、防锈颜料4‑14份、超细硫酸钡8‑25份、滑石粉5‑15份、防沉剂1‑6份、消泡剂0.1‑2份、流平剂0.1‑3份、玻璃微珠1‑20份、聚酯纤维1‑15份;分散剂0.4‑4份、去离子水2‑20份,调漆:漆浆30‑60份、环氧树脂5‑15份、丙二醇甲醚1‑10份。该水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆,具有干燥快、耐老化等优点,解决了采用液体环氧涂装的方式,防腐效果要满足SY/T5918‑2011埋地钢制管道外防腐层修复技术规范要求,涂层厚度要达到300um以上,一般需要涂装2‑3遍,由于环氧树脂涂料实干干燥时间长达24h以上,需要的晾晒场地面积大,施工效率低的问题。
技术领域
本发明涉及一种水性防腐涂料及其制备方法技术领域,具体是一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆。
背景技术
目前,常用的石油钢管外壁防腐层类型有:石油沥青涂料煤焦沥青涂料、熔接环氧、液体环氧、三层聚乙烯或聚丙烯等。现在聚烯烃涂层、环氧粉末涂层、环氧树脂涂层等防腐技术应用比较广泛。
其中,采用液体环氧涂装的方式,防腐效果要满足SY/T5918-2011埋地钢制管道外防腐层修复技术规范要求,涂层厚度要达到300um以上,一般需要涂装2-3遍,由于环氧树脂涂料实干干燥时间长达24h以上,需要的晾晒场地面积大,施工效率低,为满足市场需要,急需研发一种快速干燥、并能一遍成活的水性石油钢管外壁防腐涂料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆,该防腐涂料包括下述重量份的原料:
组分A:
浆料:环氧树脂25-55份、聚四氟乙烯乳液10-30份、氧化铁红2-12份、防锈颜料4-14份、超细硫酸钡8-25份、滑石粉5-15份、防沉剂1-6份、消泡剂0.1-2份、流平剂0.1-3份、玻璃微珠1-20份、聚酯纤维1-15份;分散剂0.4-4份、去离子水2-20份。
调漆:
漆浆30-60份、环氧树脂5-15份、丙二醇甲醚1-10份、增稠剂1-10份、润湿剂1-10份、活性稀释剂2-10份。
组分B:聚酰胺固化剂10-30份、去离子水1-10份。
作为本发明再进一步的方案:一种水性环氧厚浆石油钢管防腐涂漆的制备方法步骤如下;
A组份:
按配方量称取环氧树脂、聚四氟乙烯乳液、氧化铁红、防锈颜料、超细硫酸钡、滑石粉、防沉剂、消泡剂、流平剂、玻璃微珠、聚酯纤维、分散剂、去离子水,备用;
1)将环氧树脂、消泡剂、流平剂、分散剂投在不锈钢分散罐内,搅拌分散;
2)再依次投入氧化铁红、防锈颜料、超细硫酸钡、滑石粉、防沉剂、玻璃微珠、聚酯纤维,高速分散,确认颜填料充分润湿,粘度适中后,再进入研磨机研磨;
3)用研磨机加冷却水研磨,控制研磨细度及其物料温度,形成色浆,包装备用;
4)上述步骤3)的色浆加入到分散罐中进行分散,依次加入消泡剂、流平剂,并进行搅拌,加入聚四氟乙烯乳液,搅拌;
5)上述步骤4)混液色浆通过100目过滤网,过滤包装,制得A组份。
B组份:
6)按配方量称取聚酰胺固化剂、去离子水,备用;
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