[发明专利]一种T型导轨轨头倒平角用刨床对中装置及方法

说明书

本发明涉及电梯导轨加工技术领域，尤其涉及一种T型导轨轨头倒平角用刨床对中装置及方法，该装置包括：机壳，机壳固定在龙门刨床行进方向的前端；对中刀杆，两对中刀杆在机壳内在水平方向可移动设置，且两对中刀杆的底部凸出于机壳底端；两液压缸，固定在机壳两侧面，且与靠近其侧的对中刀杆连接，用于分别驱动两对中刀杆在水平方向上的移动；辊轮，转动连接在两对中刀杆的底部；其中，两辊轮与T型导轨的侧壁滚动接触，液压缸的进出油口处还连接有压力传感器，用于检测辊轮与T型导轨侧壁的压力，机壳上还固定有与压力传感器以及液压缸连接的控制器，当检测到一侧压力增大时，控制器控制该侧的液压缸增大压力，以将T型导轨弯曲的部位矫直。

技术领域

本发明涉及电梯导轨加工技术领域，尤其涉及一种T型导轨轨头倒平角用刨床对中装置及方法。

背景技术

电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等；如图1所示，T型导轨是指截面为“T型”的导轨，轿厢的滚轮在T型导轨的两侧面以及轨头面转动起到导向的作用，轿厢滚轮多由橡胶材质制成，与T型导轨长时间接触容易导致龟裂失效。

相关技术中，为了改善上述问题，对滚轮的材料进行了改善，在原先的聚乙烯材质中加入了四氟乙烯材料，提高了滚轮的耐磨性和耐腐蚀性降低了摩擦因数；然而发明人发现，导致滚轮容易出现皲裂的原因之一还在于轨头与侧面的直角，因此将直角刨平可以减少对滚轮的损伤，但将T型轨道进行刨平需要较高的精度要求，加工完成后满足要求的T型导轨良品率较低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种T型导轨轨头倒平角用刨床对中装置及方法，提高倒平角的T型导轨的加工精度及良品率。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一方面，本发明提供了一种T型导轨轨头倒平角用刨床对中装置，包括：

机壳，所述机壳固定在龙门刨床行进方向的前端；

对中刀杆，两所述对中刀杆在所述机壳内在水平方向可移动设置，且两所述对中刀杆的底部凸出于所述机壳底端；

两液压缸，固定在所述机壳两侧面，且与靠近其侧的所述对中刀杆连接，用于分别驱动两所述对中刀杆在水平方向上的移动；

辊轮，转动连接在两所述对中刀杆的底部；

其中，两所述辊轮与T型导轨的侧壁滚动接触，所述液压缸的进出油口处还连接有压力传感器，用于检测所述辊轮与T型导轨侧壁的压力，所述机壳上还固定有与所述压力传感器以及液压缸连接的控制器，当检测到一侧压力增大时，所述控制器控制该侧的液压缸增大压力，以将T型导轨弯曲的部位矫直。

进一步地，所述对中刀杆底部朝向所述辊轮的方向还具有速度传感器，所述速度传感器与所述控制器连接，用于检测辊轮在T型导轨侧壁上滚动时的速度波动。

进一步地，所述速度传感器为非接触激光测速传感器。

进一步地，当所述控制器检测到任一速度传感器上的速度发生波动时，则计算出发生波动的位置，以及波动发生时行进的距离。

进一步地，所述控制器记录所述速度传感器发生波动的位置以及波动所在的位置，并驱动压力增大侧的液压缸在速度发生波动的位置处增大压力。

另一方面，本发明还提供了一种T型导轨轨头倒平角方法，应用上述T型导轨轨头倒平角用刨床对中装置，包括以下步骤：

S10：固定T型导轨于机台上；