[发明专利]一种催化裂化油浆连续净化系统及工艺

权利要求书

1.一种催化裂化油浆连续净化系统，其特征在于，包括加热器（1）、液固预分离器（2）、静电装置（3）、刮渣装置（4）、鼓气装置（5）、离心泵（6）、过滤装置（7）、压滤装置（8）、清洁油浆储罐（9），所述液固预分离器（2）包括出渣口（201）、油浆入口（202）、油浆分布主管（203）、油浆分布支管（204）、油浆出口（205）、截止阀（206），所述静电装置（3）位于液固预分离器（2）内部，包括阳极棒（301）、阴极板（302）、填充物（303），所述阳极棒（301）与阴极板（302）与外接高压电源连接，所述填充物（303）填充在阳极棒（301）与阴极板（302）之间，所述填充物（303）为不同直径的玻璃珠，所述玻璃珠直径及填充比例为直径10mm填充20%，直径5mm填充30%，直径3mm填充30%，直径2mm填充20%；所述刮渣装置（4）包括电机（401）、联轴器（402）、刀盘（403）、刮刀（404），所述电机（401）位于液固预分离器（2）外部顶端，所述联轴器（402）位于液固预分离器（2）内部，一端与电机（401）相连，另一端与刀盘（403）连接，所述刮刀（404）安装在刀盘（403）上，所述鼓气装置（5）位于液固预分离器（2）内部底端，包括气体分布主管（501）、气体分布支管（502）、曝气管（503），所述气体分布主管与加热器（1）连接，气体分布支管（502）数量为多个，平均分布在气体分布主管（501）上，所述曝气管（503）为一端密封的管式膜，另一端连接在气体分布支管（502）上，所述离心泵（6）入口与油浆出口（205）连接，离心泵出口与过滤装置（7）连接，所述过滤装置（7）包括陶瓷过滤芯（701）、洁净油浆出口（702）、油渣出口（703），所述洁净油浆出口（702）与清洁油浆储罐（9）连接，所述油渣出口（703）与压滤装置（8）连接；采用高温氮气经过曝气管（503）分散成微纳米级气泡后通入催化裂化油浆，微纳米级气泡经过阳极棒（301）和阴极板（302）区域时被施加电荷，吸附在催化裂化油浆中的催化剂表面。

2.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆连续净化系统，其特征在于，所述的出渣口（201）数量为多个，位于相同水平面，平均分布在液固预分离器（2）的外壁上，其顶部与刮刀（404）底部位于相同水平面。

3.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆连续净化系统，其特征在于，所述的油浆出口（205）高度低于出渣口（201）高度10-30cm，所述油浆分布支管（204）数量为5-10个，平均分布在油浆分布主管（203）上，所述油浆分布支管（204）直径为1-5cm。

4.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆连续净化系统，其特征在于，所述曝气管（503）为陶瓷膜或金属膜，孔径为1-10μm，孔隙率大于60%，所述陶瓷膜材质为碳化硅、氧化铝、氧化锆中的一种，所述金属膜材质为不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆连续净化系统，其特征在于，所述过滤装置（7）为陶瓷错流过滤装置，所述陶瓷过滤芯（701）为双层结构，外层为膜层，孔径0.5-3μm，厚度为1-5μm，内层为支撑层，孔径为3-10μm，厚度为5-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆连续净化系统，其特征在于，所述液固预分离器（2）、过滤装置（7）、压滤装置（8）外壁均设有加热保温装置。

7.根据权利要求1-5所述的一种催化裂化油浆连续净化系统进行催化裂化油浆连续净化的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：催化裂化油浆由油浆入口（202）进入油浆分布主管（203），在油浆分布支管（204）平均分布后进入液固预分离器（2）；

步骤二：开启阳极棒（301）与阴极板（302）的外接高压电源，开启刮渣装置（4）的电机（401）；

步骤三：将氮气通过加热器（1）加热至一定温度后通入鼓气装置（5），由曝气管（503）平均分布成超细气泡后通入油浆中；

步骤四：液固预分离器（2）中油浆液位高于油浆出口（205）高度时，开启截止阀（206）、离心泵（6）以及压滤装置（8）。