[发明专利]一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法

权利要求书

1.一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法，其高硼硅玻璃生产的吹塑定型方法包括吹-吹法和压-吹法，其特征在于，其吹塑定型方法的吹-吹法，具体步骤如下：

S1-1：落料玻璃料滴通过分料勺、直料槽、转向槽、漏斗，落入倒置的初型模中，玻璃料滴均匀地沉入初型模。落料前芯子已插入口模内，在扑气之前料滴的头部几乎完全落入瓶子口模部位；

S1-2：真空辅助是当玻璃料滴落入初型模时开始，其中真空辅助开始时间比扑气稍早，终止时间与扑气几乎相同，真空辅助是为了吸除存储于初型模内的空气和油烟，有利于成型瓶口；

S1-3：在初型模内将玻璃料滴吹成料坯“雏形”，其过程如下：扑气完成后，闷头移开，漏斗随即移出，闷头再次进入压在初型模上，此时闷头与初型模配合起着封闭的作用，与此同时芯子下降，使瓶口内部的玻璃重热，原来与芯子接触的玻璃得到软化，通过芯子上的小孔向玻璃内部吹气；

S1-4：当打开初型模后，由翻转机构带动口钳，在一个垂直平面中旋转180°，将玻璃料坯雏形从初型模翻转到成型模，使玻璃料坯雏形在成型模内最后成型为玻璃瓶罐产品；

S1-5：最后通过瓶子夹钳应正确地对准瓶口，钳出至输瓶机的停置板上方，然后松开让玻璃瓶在此停置板上进行冷却，然后由拨瓶器将瓶子拨到移动中的输瓶机网带上即可。

其吹塑定型方法的压-吹法，具体步骤如下：

S2-1：落料其过程与吹—吹法相同，只是在以压—吹法作业成型时，冲头已升到初型模里受料位置；

S2-2：冲压当冲头处于受料位置时，料滴通过一个漏斗落入初型模，之后漏斗随即从初型模上部移开，闷头立即进入初型模上部，此过程即为填装，初型模腔封好后，冲头立即上升开始其冲压动作，升至冲压位置。在玻璃料坯还保持最大的热量时，完成冲压；

S2-3：翻转打开初型模后，稍后就由翻转机构带动口钳在垂直平面内转动180°，将料坯从初型模中翻转到成型模中；

S2-4：重热成型过程，这个过程是指从压出料坯雏形，初型模打开开始，经过翻转到正吹气以前这段时间，在此期间料坯雏形不与成型金属接触(除在瓶口部位)，可以连续的进行重热，或温度均匀化，以使雏形玻璃内外温度均匀，消除“硬皮”；

S2-5：真空成型和内冷却正吹气成型模闭合后，口钳打开，料坯雏形落入成型模的正确位置中，口钳连同口模随即返回至它在初型模下方的原来位置，最后通过瓶子夹钳应正确地对准瓶口，钳口与直径一定要有一定的间隙，使瓶子能自由的挂在夹钳上，钳出至输瓶机的停置板上方，然后松开让玻璃瓶在此停置板上进行冷却，然后由拨瓶器将瓶子拨到移动中的输瓶机网带上即可。

2.根据权利要求1所述的一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法，其特征在于，所述高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法中根据吹塑瓶体内外径大小使用吹-吹法和压-吹法，所述吹塑瓶体体积小、壁体薄则利用吹-吹法吹塑定型，所述吹塑瓶体体积大、壁体厚则利用压-吹法吹塑定型。