[发明专利]一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法

说明书

本发明公开了一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法，其高硼硅玻璃生产的吹塑定型方法包括吹‑吹法和压‑吹法，其吹塑定型方法的吹‑吹法，具体步骤如下，S1‑1：落料玻璃料滴通过分料勺、直料槽、转向槽、漏斗，落入倒置的初型模中，玻璃料滴均匀地沉入初型模。落料前芯子已插入口模内，在扑气之前料滴的头部几乎完全落入瓶子口模部位。本发明适用于行列式制瓶机，制瓶机生产的产品范围广，有吹—吹法和压—吹法两种生产工艺。对生产不同的产品有很好的适应性和灵活性。

技术领域

本发明涉及高硼硅玻璃技术领域，尤其涉及一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法。

背景技术

高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，是一种耐高温同时膨胀系数低的特殊玻璃。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。

现有很多的瓶体均通过人工进行吹制，用以制造空心玻璃制品，如水杯、器皿、瓶、罐、灯泡等，人工吹制时使用长约1.5m中空铁吹管，一端蘸取玻璃液(挑料)，一端为吹嘴。挑料后在滚料板(碗) 上滚匀、吹气，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可无模自由吹制，最后从吹管上敲落，由于长期的吹制，很多员工的腮帮会畸形异常，而且吹制效率一般，完全通过人工的经验制备瓶体，不利于规模生产。

现有也有吹瓶设备，但是局限于独立一种吹塑方式，不利于生产线上对不同的瓶型吹塑，而且很多设备因为规格改线、维修中，会影响生产进程，不利于玻璃瓶体生产使用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法。

本发明提出的一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法，其高硼硅玻璃生产的吹塑定型方法包括吹-吹法和压-吹法，其吹塑定型方法的吹-吹法，具体步骤如下：

S1-1：落料玻璃料滴通过分料勺、直料槽、转向槽、漏斗，落入倒置的初型模中，玻璃料滴均匀地沉入初型模。落料前芯子已插入口模内，在扑气之前料滴的头部几乎完全落入瓶子口模部位；

S1-2：真空辅助是当玻璃料滴落入初型模时开始，其中真空辅助开始时间比扑气稍早，终止时间与扑气几乎相同，真空辅助是为了吸除存储于初型模内的空气和油烟，有利于成型瓶口；

S1-3：在初型模内将玻璃料滴吹成料坯“雏形”，其过程如下：扑气完成后，闷头移开，漏斗随即移出，闷头再次进入压在初型模上，此时闷头与初型模配合起着封闭的作用，与此同时芯子下降，使瓶口内部的玻璃重热，原来与芯子接触的玻璃得到软化，通过芯子上的小孔向玻璃内部吹气；

S1-4：当打开初型模后，由翻转机构带动口钳，在一个垂直平面中旋转180°，将玻璃料坯雏形从初型模翻转到成型模，使玻璃料坯雏形在成型模内最后成型为玻璃瓶罐产品；

S1-5：最后通过瓶子夹钳应正确地对准瓶口，钳出至输瓶机的停置板上方，然后松开让玻璃瓶在此停置板上进行冷却，然后由拨瓶器将瓶子拨到移动中的输瓶机网带上即可。

其吹塑定型方法的压-吹法，具体步骤如下：

S2-1：落料其过程与吹—吹法相同，只是在以压—吹法作业成型时，冲头已升到初型模里受料位置；

S2-2：冲压当冲头处于受料位置时，料滴通过一个漏斗落入初型模，之后漏斗随即从初型模上部移开，闷头立即进入初型模上部，此过程即为填装，初型模腔封好后，冲头立即上升开始其冲压动作，升至冲压位置。在玻璃料坯还保持最大的热量时，完成冲压；

S2-3：翻转打开初型模后，稍后就由翻转机构带动口钳在垂直平面内转动180°，将料坯从初型模中翻转到成型模中；