[发明专利]一种铜箔生产加工用分切收卷设备及分切收卷方法在审

专利信息
申请号: 202110853965.5 申请日: 2021-07-28
公开(公告)号: CN113428691A 公开(公告)日: 2021-09-24
发明(设计)人: 李衔洋;谢长江;王永勤;于洪宾;龙建国 申请(专利权)人: 江西铜博科技有限公司
主分类号: B65H16/06 分类号: B65H16/06;B65H16/00;B65H18/10;B65H18/02;B26D7/26;B26D7/18;B26D7/32
代理公司: 深圳峰诚志合知识产权代理有限公司 44525 代理人: 张强
地址: 344000 江西省抚州市*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 铜箔 生产 工用 分切收卷 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种铜箔生产加工用分切收卷设备,其特征在于:包括基座板(1),所述基座板(1)顶端面的左右两端均安装分卷机构,所述分卷机构包括前后对称的三角支板(2),所述三角支板(2)的外侧壁上均安装有步进电机(3),且三角支板(2)的内侧均安装有与步进电机(3)传动相连的螺杆(4),所述螺杆(4)的端部均固定有限位板(5),螺杆(4)的外侧壁上均套接有限位筒(6),所述限位筒(6)靠近步进电机(3)的一端端口直径小于限位板(5)的直径,所述螺杆(4)的外侧壁上均螺旋连接有限位螺栓(7);所述分卷机构中前后对称的限位板(5)之间分别可拆卸安装有放卷轴(8)和分卷轴(9),所述限位板(5)、放卷轴(8)和分卷轴(9)的外侧壁上均开设有防位移槽(10),且所述限位筒(6)的内侧壁上设置有抵在防位移槽(10)内的防位移凸起(11),所述放卷轴(8)和分卷轴(9)的外侧壁上均套接有收紧筒(12),所述收紧筒(12)的外侧壁上均螺旋连接有收紧螺栓(13);所述基座板(1)的上方通过其顶端面上前后对称的电动推杆(14)连接有横杆(15),所述横杆(15)的外侧套接有多个滑框(16),所述滑框(16)的顶端面上均螺旋连接有锁紧螺栓(17),且所述滑框(16)下端的一侧均安装有微型电机(18),滑框(16)的另一侧安装有与微型电机(18)传动相连的切割刀片(19);所述基座板(1)的顶端面上沿横板的下方开设有通槽(20),且基座板(1)的顶端面上沿通槽(20)的左右两侧均连接有呈L型的导轨框(21),所述导轨框(21)之间前后滑动有废料框(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工用分切收卷设备,其特征在于,所述基座板(1)的侧壁上安装有控制器(23),所述步进电机(3)、电动推杆(14)和微型电机(18)均电性连接于所述控制器(23)的信号输出端。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工用分切收卷设备,其特征在于,所述放卷轴(8)和分卷轴(9)分别过渡配合夹持在分卷机构中前后对称的两个限位板(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工用分切收卷设备,其特征在于,所述收紧筒(12)的内侧壁上设置有抵在防位移槽(10)内的防位移凸起(11)。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工用分切收卷设备,其特征在于,所述限位筒(6)靠近步进电机(3)的一端端口侧壁可抵在所述限位板(5)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工用分切收卷设备,其特征在于,所述收紧螺栓(13)的端部可穿过收紧筒(12)抵在所述放卷轴(8)和分卷轴(9)的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工用分切收卷设备,其特征在于,所述锁紧螺栓(17)的端部可穿过滑框(16)抵在所述横杆(15)的外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工用分切收卷设备的分切收卷方法,其特征在于,包括以下收卷步骤:

S1、通过控制器(23)控制电动推杆(14)使其将横杆(15)的高度调至最高,接着螺旋限位螺栓(7)使其逐渐靠近三角支板(2),直至能够滑动限位筒(6)使其端部与限位板(5)的自由端面相齐平,此时可将放卷轴(8)和收卷轴沿分卷机构中取下;

S2、将铜箔卷(24)套接在放卷轴(8)的外侧壁上,并且使铜箔卷(24)内侧壁上的防位移凸起(11)抵在防位移槽(10)内,从而在转动铜箔卷(24)时能够通过防位移槽(10)和防位移凸起(11)的配合作用防止铜箔卷(24)沿放卷轴(8)转动(在铜箔加工过程中使生产的铜箔卷(24)在内部带有防位移凸起(11)的套卷上);

S3、将放卷轴(8)重新夹持在分卷机构中,推动限位筒(6)使其套接在放卷轴(8)的外侧,此时限位筒(6)内部的防位移凸起(11)抵在放卷轴(8)上的防位移槽(10)内,接着螺旋拧动限位螺栓(7)使其紧紧抵在限位筒(6)的端部,从而能够将限位筒(6)靠近步进电机(3)的一端端部紧紧的夹持在限位螺栓(7)和限位板(5)之间,进而对限位筒(6)进行固定,最后推动收紧铜将铜箔卷(24)紧紧固定在两个收紧筒(12)之间;

S4、螺旋拧松锁紧螺栓(17)沿横杆(15)滑动滑框(16)来调节切割刀片(19)之间的间距,当切割刀片(19)之间的间距调节至指定的距离后螺旋拧紧锁紧螺栓(17)对滑框(16)进行固定;

S5、通过控制器(23)再次控制电动推杆(14)使其带动横杆(15)向下移动,并且拉动铜箔卷(24)上的铜箔,使铜箔自由端被切割成多个指定宽度的铜箔,并且将指定宽度的铜箔分别卷在分卷铜箔用的带有防位移凸起(11)的套卷上,然后将带有防位移凸起(11)的套卷上分别套接在收卷轴上,并且按照上述步骤将收卷轴安装在分卷机构上;

S6、此时调节切割刀片(19)的高度,并且通过控制器(23)控制步进电机(3)和微型电机(18)开始工作,沿放卷轴(8)放出的铜箔被切割刀片(19)切割成指定宽度的铜箔,接着指定宽度的铜箔均匀缠绕在收卷轴上;

S7、在切割铜箔过程中产生的废屑沿通槽(20)落下聚集在废料框(22)内,便于后期进行统一处理。

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