[发明专利]一种纺织棉预处理工艺

权利要求书

1.一种纺织棉预处理工艺，该纺织棉预处理工艺采用如下纺织棉预处理设备配合完成，该纺织棉预处理设备，包括外壳(10)，所述外壳(10)的一侧内设有进料口(21)与打散空间(18)，所述外壳(10)远离进料口(21)内也设有空腔，其特征在于：所述打散空间(18)内设有絮化机构(90)，所述外壳(10)的空腔内设有除杂机构(91)，所述外壳(10)的一侧设有分选机构(92)，且所述分选机构(92)远离所述外壳(10)侧设有储棉箱(30)，用来乘除杂后的棉花；所述絮化机构(90)包括所述外壳(10)内设置的开口向分选机构(92)的第一动力槽(33)，所述打散空间(18)内壁上转动设有第一撕絮轮轴(19)与第二撕絮轮轴(25)，所述第一撕絮轮轴(19)与第二撕絮轮轴(25)都贯穿所述打散空间(18)的内壁伸到第一动力槽(33)内，所述第一动力槽(33)远离打散空间(18)的内壁上固定设有电机(35)，所述第一撕絮轮轴(19)转动连接在所述电机(35)上，所述第一撕絮轮轴(19)上固定设有主动齿轮(32)与主动带轮(34)，所述主动齿轮(32)相较于所述主动齿轮(32)远离所述打散空间(18)，所述第二撕絮轮轴(25)位于所述第一动力槽(33)内的一端转动设在所述第一动力槽(33)的内壁上，所述第二撕絮轮轴(25)上固定设有从动齿轮(39)与第一皮带轮(37)，所述从动齿轮(39)相较于所述第一皮带轮(37)接近于所述打散空间(18)；所述絮化机构(90)还包括所述第一撕絮轮轴(19)上固定套设的第一撕絮轮(20)，所述第二撕絮轮轴(25)上固定套设有第二撕絮轮(23)，所述第一撕絮轮(20)与第二撕絮轮(23)外表面上都环形均匀设有若干排撕锥，每排撕锥都由相等的撕锥均匀组成，且所述第一撕絮轮(20)与所述第二撕絮轮(23)轴向分布的撕锥交叉，所述打散空间(18)远离所述分选机构(92)的内壁上对应第一撕絮轮(20)位置固定设有第一辅助撕棉板(31)，所述打散空间(18)靠近所述分选机构(92)的内壁上对应第二撕絮轮(23)位置固定设有第二辅助撕棉板(40)；所述除杂机构(91)包括固定在所述外壳(10)内空腔靠近打散空间(18)内壁上的除杂块(14)，所述除杂块(14)内设有开口朝打散空间(18)的除杂槽(17)，所述打散空间(18)靠近所述除杂块(14)的内壁上设有通孔，使打散空间(18)连通除杂槽(17)，所述除杂槽(17)的内壁上转动设有轮轴(16)，所述轮轴(16)上固定套设有沙面轮(15)，所述轮轴(16)靠近所述第一动力槽(33)端贯穿所述除杂槽(17)转动连接在所述第一动力槽(33)远离除杂槽(17)的内壁上，所述轮轴(16)通过第一皮带(36)连接在所述主动带轮(34)上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织棉预处理工艺，其特征在于：所述除杂机构(91)还包括所述除杂块(14)远离打散空间(18)侧内嵌设的定叉(13)，所述定叉(13)位于远离分选机构(92)侧，且所述定叉(13)的叉口端接近于所述沙面轮(15)，方便沙面轮(15)将棉絮带走，将杂质留下，所述除杂块(14)内靠近所述定叉(13)处固定设有杂物导管(12)，所述除杂块(14)靠近所述分选机构(92)侧固定设有棉絮导管(26)，所述外壳(10)的空腔内远离所述分选机构(92)侧滑动设有杂物框(11)，所述杂物导管(12)连通所述除杂槽(17)与所述杂物框(11)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织棉预处理工艺，其特征在于：所述分选机构(92)包括固定在所述外壳(10)上的精细除杂箱(27)，所述精细除杂箱(27)内远离所述外壳(10)侧设有吸附槽(28)与负压腔(49)，所述负压腔(49)相较于所述吸附槽(28)远离所述进料口(21)，所述负压腔(49)远离所述吸附槽(28)的内壁上嵌设有风车电机(48)，所述风车电机(48)的自带轴上固定设有风车(50)，所述精细除杂箱(27)分为靠近所述棉絮导管(26)的空间与靠近所述吸附槽(28)一角的空间，且两个空间连接壁设有通孔，且所述吸附槽(28)连通精细除杂箱(27)内的斜角空间与负压腔(49)，所述精细除杂箱(27)远离所述外壳(10)侧固定设有导棉管(29)，所述导棉管(29)连通所述吸附槽(28)与所述储棉箱(30)，所述吸附槽(28)内靠近导棉管(29)处固定设有通风过滤棉(51)，防止棉絮进入负压腔(49)内。