[发明专利]一种纺织棉预处理工艺

说明书

本发明属于纺织原料加工领域，尤其是涉及一种纺织棉预处理工艺，该纺织棉预处理工艺采用如下纺织棉预处理设备配合完成，该纺织棉预处理设备，包括外壳，外壳的一侧内设有进料口与打散空间，外壳远离进料口内也设有空腔，打散空间内设有絮化机构，外壳的空腔内设有除杂机构，外壳的一侧设有分选机构，且分选机构远离外壳侧设有储棉箱，用来盛除杂后的棉花，将成团的棉花撕成絮状，方便除杂，随后通过抖料板的振动可防止精细除杂箱内的棉花成团，并将杂质除去，凸轮轴转动敲击锤敲击弹绳将棉花弹起，弹起的干净棉花通过吸附槽吸进储棉箱内。通过该纺织原料加工工艺及设备，在对棉花除杂时可以有效除去棉花内体积较小的杂质。

技术领域

本发明属于纺织原料加工领域，尤其是涉及一种纺织棉预处理工艺。

背景技术

棉布是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，在纺织棉布时，常将棉花进行去籽除杂后再进行捻线纺织，现有的棉花除杂设备只能将较大的棉花枝棒和外壳除掉，除杂后的棉花中仍有较小的杂质，影响后续的加工。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以对棉花进行深度除杂的纺织棉预处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

优选的，一种纺织棉预处理工艺，该纺织棉预处理工艺采用如下纺织棉预处理设备配合完成，该纺织棉预处理设备，包括外壳，所述外壳的一侧内设有进料口与打散空间，所述外壳远离进料口内也设有空腔，所述打散空间内设有絮化机构，所述外壳的空腔内设有除杂机构，所述外壳的一侧设有分选机构，且所述分选机构远离所述外壳侧设有储棉箱，用来乘除杂后的棉花。

优选的，所述絮化机构包括所述外壳内设置的开口向分选机构的第一动力槽，所述打散空间内壁上转动设有第一撕絮轮轴与第二撕絮轮轴，所述第一撕絮轮轴与第二撕絮轮轴都贯穿所述打散空间的内壁伸到第一动力槽内，所述第一动力槽远离打散空间的内壁上固定设有电机，所述第一撕絮轮轴转动连接在所述电机上，所述第一撕絮轮轴上固定设有主动齿轮与主动带轮，所述主动齿轮相较于所述主动齿轮远离所述打散空间，所述第二撕絮轮轴位于所述第一动力槽内的一端转动设在所述第一动力槽的内壁上，所述第二撕絮轮轴上固定设有从动齿轮与第一皮带轮，所述从动齿轮相较于所述第一皮带轮接近于所述打散空间。

优选的，所述絮化机构还包括所述第一撕絮轮轴上固定套设的第一撕絮轮，所述第二撕絮轮轴上固定套设有第二撕絮轮，所述第一撕絮轮与第二撕絮轮外表面上都环形均匀设有若干排撕锥，每排撕锥都由相等的撕锥均匀组成，且所述第一撕絮轮与所述第二撕絮轮轴向分布的撕锥交叉，所述打散空间远离所述分选机构的内壁上对应第一撕絮轮位置固定设有第一辅助撕棉板，所述打散空间靠近所述分选机构的内壁上对应第二撕絮轮位置固定设有第二辅助撕棉板。

优选的，所述除杂机构包括固定在所述外壳内空腔靠近打散空间内壁上的除杂块，所述除杂块内设有开口朝打散空间的除杂槽，所述打散空间靠近所述除杂块的内壁上设有通孔，使打散空间连通除杂槽，所述除杂槽的内壁上转动设有轮轴，所述轮轴上固定套设有沙面轮，所述轮轴靠近所述第一动力槽端贯穿所述除杂槽转动连接在所述第一动力槽远离除杂槽的内壁上，所述轮轴通过第一皮带连接在所述主动带轮上。

优选的，所述除杂机构还包括所述除杂块远离打散空间侧内嵌设的定叉，所述定叉位于远离分选机构侧，且所述定叉的叉口端接近于所述沙面轮，方便沙面轮将棉絮带走，将杂质留下，所述除杂块内靠近所述定叉处固定设有杂物导管，所述除杂块靠近所述分选机构侧固定设有棉絮导管，所述外壳的空腔内远离所述分选机构侧滑动设有杂物框，所述杂物导管连通所述除杂槽与所述杂物框。