[发明专利]一种生物基橡胶鞋底及其制备方法、模具

权利要求书

1.一种生物基橡胶鞋底，其特征在于，包括以下重量份组分:

所述活性剂选自聚乙二醇、二甘醇、甘油、三乙醇胺中的任意一种或多种；

所述生物基溶聚丁苯橡胶的制备方法为：将羧化溶聚丁苯橡胶100-300份投入密炼机密炼，然后投入氧化锌3-6份、硬脂酸1-3份，由体系摩擦生热，密炼机内温度逐渐升高；加入环氧大豆油20-43份，继续密炼、排出，冷却，即得到生物基溶聚丁苯橡胶；

所述生物基溶聚丁苯橡胶在100℃具有55-65的门尼粘度ML(1+4)；所述生物基溶聚丁苯橡胶包括结合苯乙烯25％-40％。

2.根据权利要求1所述的一种生物基橡胶鞋底，其特征在于，

所述防老剂选自防老剂RD、防老剂BHT、防老剂1010、防老剂MB、防老剂4010、防老剂264中的任意一种或多种；

所述增粘树脂选自碳五树脂、碳九树脂、改性碳九树脂、酚醛树脂、古马隆-茚树脂中的任意一种或多种；

所述硫化促进剂选自硫化促进剂NS、硫化促进剂TS、硫化促进剂TBZTD、硫化促进剂6-GR、硫化促进剂M、硫化促进剂D、硫化促进剂DM的任意一种或多种；

所述硅烷偶联剂选自KH-550、KH-560的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种生物基橡胶鞋底，其特征在于，所述生物基三元乙丙橡胶包括生物基乙烯45％-60％、第三单体ENB 5.5％-9％；

所述生物基三元乙丙橡胶在125℃具有55-80的门尼粘度ML(1+4)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种生物基橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)：将生物基溶聚丁苯橡胶、生物基三元乙丙橡胶、天然橡胶混炼；再投入一些白炭黑、硅烷偶联剂混炼，之后再投入剩余的白炭黑、硬脂酸、防老剂、活性剂、氧化锌、聚乙烯蜡、防吐霜剂、增粘树脂；清扫一次，继续混炼、排料，冷却；

步骤(2)：经步骤(1)得到的混合料炼软，再加入硫化促进剂、不溶性硫磺；按需出片，根据鞋底生产需求冲裁；

步骤(3)：将冲裁后的橡胶片放入预热的模具中，硫化温度160±5℃、时间120-170秒条件下硫化成型，手撕毛边。

5.一种橡胶底片模具，用于制备权利要求1-3任一所述的生物基橡胶鞋底，其特征在于，包括

上模板，所述上模板包括第一凹槽区；

与所述上模板相连接的下模板，所述下模板具有下橡胶底片区、下毛边区、第二凹槽区；

所述下橡胶底片区边缘均连接有所述第二凹槽区，所述第二凹槽区背离所述下橡胶底片区的一侧连接所述下毛边区；

当所述上模板与所述下模板密封连接时，所述第一凹槽区位于所述第二凹槽区的上方；

当所述上模板与所述下模板密封连接时，所述第二凹槽区底部尖角位置对应所述第一凹槽区的边缘位置；

当所述上模板与所述下模板密封连接时，以水平位置为基准线，所述第二凹槽区底部尖角位置距离所述第一凹槽区的边缘0-0.3mm。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶底片模具，其特征在于，

所述下橡胶底片区包括第一下橡胶底片区、第二下橡胶底片区，所述第一下橡胶底片区对应前脚掌位置，所述第二下橡胶底片区对应后脚跟位置，所述第一下橡胶底片区与所述第二下橡胶底片区不互相连接，所述第一下橡胶底片区与所述第二下橡胶底片区分别连接所述第二凹槽区。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶底片模具，其特征在于，

所述下橡胶底片区包括第三下橡胶底片区，所述第三下橡胶底片区对应脚心位置，所述第三下橡胶底片区不与所述第一下橡胶底片区、所述第二下橡胶底片区连接，所述所述第三下橡胶底片区连接所述第二凹槽区。