[发明专利]一种铝合金表面处理自动化系统

权利要求书

1.一种铝合金表面处理自动化系统，包括装置本体（1）、防护台（2）、气缸（3）、固定架（4）、伺服电机（5）、抛光盘（6）、承载板（7）、丝杆（8）和压块（9），所述装置本体（1）的内部安装有防护台（2），且装置本体（1）的上端连接有气缸（3），所述气缸（3）的下端安装有固定架（4），且固定架（4）的内部连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的下端安装有抛光盘（6），所述防护台（2）的内部安装有承载板（7），且承载板（7）上安装有丝杆（8），所述丝杆（8）的下端连接有压块（9）；

其特征在于，还包括：

限位块（10），设置在所述防护台（2）的边侧，所述限位块（10）的内部连接有弹性拨片11，且限位块（10）的外侧安装有吸气管（12）；

导流管（13），用于连接所述限位块（10）和充气囊（14），所述充气囊（14）安装于定位块（15）的内部，且充气囊（14）上端设置有挤压齿板（16），所述充气囊（14）上设置有便于排气的泄气口；

圆齿轮（17），安装在所述挤压齿板（16）的上端外侧，所述圆齿轮（17）的中心轴与承载板（7）之间通过拉绳（18）相互连接，且承载板（7）的下端和防护台（2）之间通过复位弹簧（19）相互连接，所述圆齿轮（17）的中心轴端部安装有提供复位弹力的涡旋弹簧；

辅助气囊（20），安装在所述挤压齿板（16）下端与定位块（15）围成的空间内部，所述辅助气囊（20）和侧块（22）之间通过传输管（21）相互连接；

抵触板（23），设置在所述侧块（22）的内部，所述抵触板（23）和侧块（22）之间通过主弹簧（24）相互连接，且抵触板（23）的下端安装有水囊袋（25），所述水囊袋（25）和喷洒头（26）之间通过软管连接，且水囊袋（25）上设置有便于充入水源的进水口。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理自动化系统，其特征在于：所述承载板（7）的下端外壁和防护台（2）的底部内壁之间相互贴合，且承载板（7）和防护台（2）之间通过复位弹簧（19）构成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理自动化系统，其特征在于：所述丝杆（8）和压块（9）之间为螺纹连接，且压块（9）的外端和防护台（2）的边侧之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理自动化系统，其特征在于：所述弹性拨片（11）设置为拱形结构，且弹性拨片（11）的边侧和限位块（10）的内部之间为固定连接，所述限位块（10）左侧两侧的吸气管（12）和导流管（13）上均安装有单向流通阀。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理自动化系统，其特征在于：所述挤压齿板（16）的下端与充气囊（14）之间相互贴合，且挤压齿板（16）设置为“L”形结构，并且挤压齿板（16）和定位块（15）之间构成滑动连接结构。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金表面处理自动化系统，其特征在于：所述挤压齿板（16）的外侧表面的齿块为间断式分布，且挤压齿板（16）下端与定位块（15）围成的空间与辅助气囊（20）的外壁之间相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理自动化系统，其特征在于：所述侧块（22）与辅助气囊（20）之间通过传输管（21）相互连通，且侧块（22）的内部设置为空心结构。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金表面处理自动化系统，其特征在于：所述侧块（22）的内壁和抵触板（23）的外壁之间相互贴合，且抵触板（23）和侧块（22）之间通过主弹簧（24）构成弹性伸缩结构，并且抵触板（23）和水囊袋（25）两者位于同一竖向直线。