[发明专利]LED冷光固化涂履涂层材料制备及其应用方法在审
申请号: | 202110858567.2 | 申请日: | 2021-07-28 |
公开(公告)号: | CN113583550A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 罗湘南;邱木生 | 申请(专利权)人: | 深圳市金达盛化工有限公司 |
主分类号: | C09D167/06 | 分类号: | C09D167/06;C09D163/10 |
代理公司: | 深圳市任意门专利代理事务所(特殊普通合伙) 44789 | 代理人: | 侯坤 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 冷光 固化 涂层 材料 制备 及其 应用 方法 | ||
1.LED冷光固化涂履涂层材料制备及其应用方法,其特征在于,所述LED冷光源固化涂履在PET上的涂层材料的原料为:聚酯丙烯酸脂树脂:20-30%、聚酯丙烯酸树脂:25-35%、丙烯酸羟乙酯:15-18%、异冰片荃丙烯酸脂:18-20%、环氧丙烯酸脂树脂:20%、光敏剂:6-8%、助剂:1-2%、填料:5-10%。
步骤1、称取适量的聚酯丙烯酸脂树脂比例为总量的20-30%,加入聚酯丙烯酸树脂比例为总量的5-35%,将聚酯丙烯酸脂树脂和聚酯丙烯酸树脂投入搅拌罐中进行搅拌冷却备用;
步骤2、称取适量的助剂和填料,比例分别为总量的1-2%、5-10%,加入搅拌罐中设置转动电机的转速为25-35rpm,设置电机的搅拌速度为700-900rpm,搅拌时间为15-20分钟;
步骤3、称取适量的聚酯丙烯酸树脂,比例为总量的25-35%加入搅拌罐,再加入异冰片荃丙烯酸脂按比例为总量的18-20%加入搅拌罐中,设置转动电机的转速为20-30rpm,设置电机的搅拌速度为550-650rpm,搅拌时间为5-8分钟;
步骤4、称取适量的丙烯酸羟乙酯,比例为总量的25-35%加入搅拌罐,设置转动电机的转速为20-30rpm,设置电机的搅拌速度为550-650rpm,搅拌时间为3-5分钟,并在搅拌的过程中加入光敏剂比例为总量的6-8%;
步骤5、在充分的搅拌过后,将搅拌罐内的原料倒入模具中,在涂布均匀后打开LED紫外线灯进行光固定处理
步骤6、在LED紫外线灯进行光固定处理结束后,通过操控步进电机、通过夹紧机构将模具夹持固定后,通过传送机构将模具输送出来,完成LED冷光源固化涂履在硬化亚克力上的涂层材料的制作。
2.根据权利要求1所述的LED冷光固化涂履涂层材料制备方法,其特征在于:所述光敏剂主要由芳香重氮盐(Ar2N2 X)、二芳基碘化合物(Ar2IX)和三芳基硫化合物这三类其中之一。
3.根据权利要求1所述的LED冷光固化涂履在硬化亚克力上的涂层材料制备方法,其特征在于:所述步骤2中的助剂和填料需要在搅拌桶搅拌时缓慢的加入搅拌桶内进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的LED冷光固化涂履在硬化亚克力上的涂层材料制备方法,其特征在于:所述搅拌桶在进行搅拌的过程中需要将其预热,预热温度在100℃-120℃内。
5.根据权利要求1所述的LED冷光固化涂履涂层材料制备及其应用方法,其特征在于:所述助剂主要包含流平剂和分散剂。
6.LED冷光源固化涂履在PET上的涂层材料的应用方法,其特征在于:所述将LED冷光源固化涂层材料涂履在硬化亚克力表面,通过冷光源固化设备进行光照设时间8-10秒,使LED冷光源固化涂层材料熔融流平在硬化亚克力表面。
7.根据权利要求6所述的LED冷光固化涂履涂层材料制备及其应用方法,其特征在于:所述光固化能量为400-700焦耳,所述LED紫外灯在对模具进行照射时将距离控制在40cm以内。
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