[发明专利]膜分离技术在肽行业中的应用在审

专利信息
申请号: 202110858695.7 申请日: 2021-07-28
公开(公告)号: CN113773362A 公开(公告)日: 2021-12-10
发明(设计)人: 陈传云;李爱珍;梁远争;李胜明 申请(专利权)人: 合肥信达膜科技有限公司
主分类号: C07K1/34 分类号: C07K1/34;C07K1/14;C12P21/06
代理公司: 合肥中悟知识产权代理事务所(普通合伙) 34191 代理人: 董华
地址: 230001 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 分离 技术 行业 中的 应用
【权利要求书】:

1.膜分离技术在肽行业中的应用,其特征在于:包括如下步骤:

S1、原材料处理:选取蛋白粉加水溶解获得溶解液或者选择原材料牛骨、海参等,经过破碎、蒸煮,获得处理后的溶解液;

S2、酶解:将溶解液进行加热升温,向溶解液中加入蛋白酶,蛋白酶的加入量与蛋白粉的质量比为0.1-0.3%,加入蛋白酶后,进行恒温酶解8h,恒温酶解后,获得酶解液;

S3、灭酶:将上述酶解液进行再次升温,升温至80-90℃,保持温度不变,进行高温灭酶,灭酶后,将处理后的酶解液冷却至常温即可;

S4、板框粗滤处理:将冷却至室温的处理液通过板框进行粗过滤,将过滤后的滤液以及滤渣进行分别收集;

S5、超滤膜精滤处理:选取3000-50000Dal分子量的超滤膜对过滤后的滤液进行精滤处理,获得精滤液;

S6、浓缩膜浓缩处理:选用截留分子量在150-300Dal纳滤膜对精滤液进行浓缩获得浓缩液,浓缩液中固形物含量≥25%;

S7、双效蒸发浓缩处理:将步骤六中获得的浓缩液进行多次蒸发浓缩,使得浓缩后浓缩液中固形物含量≥40%;

S8、喷雾干燥处理:将步骤S7获得的浓缩液送入喷雾干燥器中,控制浓缩液的进料温度为60-90℃,通过喷雾干燥器获得蛋白肽粉末。

2.根据权利要求1所述的膜分离技术在肽行业中的应用,其特征在于:步骤S1中蛋白粉与水混合时,向蛋白粉中不断加入水,并配合进行搅拌,此为第一次搅拌,水加至完全时,再继续搅拌,此为第二次搅拌。

3.根据权利要求3所述的膜分离技术在肽行业中的应用,其特征在于:蛋白粉与水的混合比例为1:(5-15),第二次搅拌的时间为30-50min。

4.根据权利要求1所述的膜分离技术在肽行业中的应用,其特征在于:步骤S2溶解液加热升温至30-60℃。

5.根据权利要求1所述的膜分离技术在肽行业中的应用,其特征在于:步骤S3高温灭酶持续的时间为1-2h。

6.根据权利要求1所述的膜分离技术在肽行业中的应用,其特征在于:步骤S4中板框内部设置过滤网或将板框内部设置若干过滤孔,通过过滤网或过滤孔进行过滤,过滤后的滤渣通过液压机压制成饼状。

7.根据权利要求1所述的膜分离技术在肽行业中的应用,其特征在于:步骤S8中喷雾干燥器为旋转式雾化器或双流体喷嘴喷雾干燥器。

8.根据权利要求1所述的膜分离技术在肽行业中的应用,其特征在于:步骤S8中浓缩液送入喷雾干燥器时,控制喷雾干燥器的进风温度为110℃-150℃,喷雾干燥器的内部温度为90℃-130℃,浓缩液与喷雾干燥器内的热风接触,使浓缩液中的水分汽化,从而得到蛋白肽粉末。

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