[发明专利]一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉及其操作方法

权利要求书

1.一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，包括退火炉炉体（1），其特征在于：所述退火炉炉体（1）从外到内分为保温层（2）、加热层（3）以及内腔，所述退火炉炉体（1）的一侧固连有贯穿保温层（2）至加热层（3）的进风管（4），所述进风管（4）内固连有循环风机（5），所述内腔分为第一内腔（6）和第二内腔（7），所述第一内腔（6）与第二内腔（7）结构相同、方向相反，所述第一内腔（6）的横截面为直角梯形，且直角梯形的直角腰平行于地面，所述第一内腔（6）和第二内腔（7）之间安装有倾斜隔断层（8），所述第一内腔（6）和第二内腔（7）内均设有均布的卡接槽（13），所述卡接槽（13）的顶端固连有弧形聚风板（14），所述弧形聚风板（14）的形状为弧形，且弧形聚风板（14）的顶端不与上方卡接槽（13）的底端固连，所述退火炉炉体（1）的前后两端分别卡接有前炉盖（9）和后炉盖（10），所述前炉盖（9）内开设有出风腔（11），所述后炉盖（10）内开设有过渡腔（111），所述加热层（3）、出风腔（11）、过渡腔（111）内均固连有加热器（12），所述前炉盖（9）的底部固连有贯穿的出风管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于：所述加热层（3）与出风腔（11）连通。

3.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于：所述后炉盖（10）的顶部开设有一号出口（101），所述一号出口（101）连通第一内腔（6）和过渡腔（111），所述前炉盖（9）的底部开设有二号出口（901），所述二号出口（901）连通第二内腔（7）和出风管（15）。

4.根据权利要求3所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于：所述一号出口（101）和二号出口（901）结构相同，所述一号出口（101）的横截面为等边梯形。

5.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉的操作方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、打开前炉盖（9）和后炉盖（10），将材料通过卡接槽（13）放置在第一内腔（6）和第二内腔（7）中，然后关闭前后炉盖；

S2、打开加热器（12），当加热器（12）的温度达到退火设定值后打开循环风机（5），向加热层（3）吸入冷空气，将热空气通过出风腔（11）通入第一内腔（6）；

S3、热空气在第一内腔（6）中自动扩散，并撞击弧形聚风板（14），压缩后从弧形聚风板（14）上下两端通过，并汇聚于一号出口（101）进入过渡腔（111）进行二次加热；

S4、二次加热空气通入第二内腔（7），重复S3的操作后从二号出口（901）通入出风管（15）排出炉外；

S5、退火完成后关闭加热器（12），使循环风机（5）吸入冷空气对材料进行风冷，当材料温度下降到能够炉外冷却的温度后，打开前后炉盖，使其进行炉外冷却。