[发明专利]一种芯块干磨装置及系统

权利要求书

1.一种芯块干磨系统，包括集尘装置(2)、气体循环装置(3)和磨床(1)，其特征在于，所述磨床(1)包括芯块干磨装置，

所述芯块干磨装置包括：第二密封罩(46)、砂轮机构、导轮机构、送料机构(43)和第一压紧机构(44)；

所述砂轮机构包括砂轮(41)，所述导轮机构包括导轮(42)，所述砂轮(41)和导轮(42)均位于第二密封罩(46)中且二者的中心轴线平行，所述砂轮(41)和导轮(42)之间形成芯块的干磨工位；

所述送料机构(43)穿过第二密封罩(46)，用于输送芯块，所述干磨工位位于芯块的输送路径上；

所述第一压紧机构(44)与导轮机构相连，用于驱动导轮机构靠近或远离砂轮机构，以将干磨工位上的芯块压紧于砂轮(41)和导轮(42)之间或松开所述芯块；

集尘装置(2)的进风口与第二密封罩(46)的排风口(462)通过第二气管(32)相连通，用于对所述芯块干磨产生的磨渣进行收集；

所述气体循环装置(3)的进风口与集尘装置(2)的排风口相连通，气体循环装置(3)的排风口与第二密封罩(46)的进风口(461)通过第一气管(31)相连通，所述气体循环装置(3)用于驱动气体在第二密封罩(46)、集尘装置(2)和气体循环装置(3)之间循环流动；

所述磨床(1)还包括第一密封罩(5)，所述芯块干磨装置位于第一密封罩(5)内；

第一气管(31)上连接有第三气管(33)，第三气管(33)与第一密封罩(5)连通。

2.根据权利要求1所述的芯块干磨系统，其特征在于，所述第二密封罩(46)的内腔包括第一腔体(463)和第二腔体(464)，所述芯块干磨装置的砂轮(41)和导轮(42)位于第一腔体(463)的上部，所述第一腔体(463)的下部远离第一压紧机构(44)的一端向外延伸形成所述第二腔体(464)，所述第一腔体(463)的底壁远离第二腔体(464)的一端相对靠近第二腔体(464)的一端朝上倾斜；

所述第二密封罩(46)的进风口开设于第二密封罩(46)的顶部并与第一腔体(463)对应，所述第二密封罩(46)的排风口开设于第二密封罩(46)的顶部并与第二腔体(464)对应。

3.根据权利要求1或2所述的芯块干磨系统，其特征在于，所述集尘装置(2)包括旋风分离器(21)、滤芯(22)、粉尘收集盒(23)和反吹机构(24)；

所述滤芯(22)设于所述旋风分离器(21)内的中间位置处，所述反吹机构(24)连通于所述旋风分离器(21)的顶部，用于在所述滤芯(22)需清理时向所述滤芯(22)喷射脉冲气流，以吹落所述滤芯(22)上吸附的磨渣，所述粉尘收集盒(23)连通于所述旋风分离器(21)的底部，用于收集所述滤芯(22)上掉落的磨渣；

所述集尘装置(2)的进风口开设于所述旋风分离器(21)的侧壁上对应滤芯(22)的位置，所述集尘装置(2)的排风口开设于所述旋风分离器(21)的顶部。

4.根据权利要求3所述的芯块干磨系统，其特征在于，所述集尘装置(2)的排风口通过第四气管(34)与气体循环装置(3)的进风口相连通；

所述反吹机构包括储气罐(241)、连接管(242)和喷嘴(243)，所述连接管(242)上设置有阀门，所述连接管(242)的上端与储气罐(241)连接，其下端伸入第四气管(34)内并与喷嘴(243)连接，所述喷嘴(243)位于滤芯(22)的上方。

5.根据权利要求3所述的芯块干磨系统，其特征在于，所述旋风分离器(21)的底部通过集尘斗(25)与粉尘收集盒(23)相连通，所述集尘斗(25)上设有气锤(251)。

6.根据权利要求1或2所述的芯块干磨系统，其特征在于，所述送料机构(43)包括进料直线振动器、导板和出料直线振动器，所述进料直线振动器、导板和出料直线振动器依次相连，所述进料直线振动器和出料直线振动器分设于干磨工位沿砂轮(41)轴向方向的两侧，所述导板位于干磨工位的下方。