[发明专利]一种大尺寸抗变形钼合金棒材及其制备方法

权利要求书

1.一种大尺寸抗变形钼合金棒材的制备方法，其特征在于，包括：

钼合金粉末的制备步骤：按重量百分比计，钼合金粉末包括如下组分：W5%-15%，ZrO₂0.5%-2.5%，余量为Mo；按所述重量百分比分别称取钼源、钨源和锆源，进行混料处理，得到钼合金粉末，在所述钼合金粉末的制备步骤中，所述钼源为钼粉，所述钨源为钨粉；锆源为纳米态氧化锆粉末，纳米氧化锆粉末粒径为20～60nm；

压制成型步骤：将所述钼合金粉末装入设计好的模具型腔内进行压制成型处理，得到压坯；

高温烧结步骤：将所述压坯在还原性气氛、惰性气体或者真空条件进行高温烧结处理，得到钼合金烧坯；在所述高温烧结步骤中，高温烧结处理的最高烧结温度为2000～2200℃，在最高烧结温度条件下保温4～8h；

锻造变形步骤：将所述钼合金烧坯进行锻造变形处理，得到锻造棒坯；在所述锻造变形步骤中，采用快锻变形处理，始锻温度为1400～1550℃，终锻温度为1150-1300℃，快锻变形处理的总变形量大于70%，快锻变形处理包括两火次锻造处理，每火次锻造处理依次进行加热处理和快锻处理，其中，在第一火次锻造处理中，加热处理的加热温度为1400～1550℃，保温时间为1h～2h，快锻处理的锻造变形量为40%～60%，锻造速度为80～108mm/s；在第二火次锻造处理中，加热处理的加热温度为1250～1350℃，保温时间为0.5h-1.5h，快锻处理的锻造变形量为30%～50%，锻造速度为80～108mm/s；

退火步骤：将所述锻造棒坯在还原性气氛下进行退火处理，得到所述大尺寸抗变形钼合金棒材；在所述退火步骤中，退火处理的退火温度为1050～1150℃，保温时间为60～120min；所述大尺寸抗变形钼合金棒材的尺寸为φ90-φ120mm，长度最长可达到3000mm，室温抗拉强度最高可达到750MPa，1300℃高温强度最高可达到350MPa，再结晶温度最高可达到1400℃。

2.根据权利要求1所述的大尺寸抗变形钼合金棒材的制备方法，其特征在于，在所述钼合金粉末的制备步骤中，所述钼粉的费氏粒度为2.0～4.0μm，所述钨粉的费氏粒度为2.5～4.5 μm。

3.根据权利要求1或2所述的大尺寸抗变形钼合金棒材的制备方法，其特征在于，在所述压制成型步骤中，压坯的直径为200～300mm。

4.根据权利要求1所述的大尺寸抗变形钼合金棒材的制备方法，其特征在于，所述高温烧结处理设置成分段升温烧结，在达到最高烧结温度之前设置若干保温台阶从而去除杂质。

5.根据权利要求4所述的大尺寸抗变形钼合金棒材的制备方法，其特征在于，在所述高温烧结步骤中，所述钼合金烧坯的直径为180～250mm。

6.根据权利要求1所述的大尺寸抗变形钼合金棒材的制备方法，其特征在于，采用1000t及以上公称压力的快锻机进行锻造变形处理。

7.根据权利要求1所述的大尺寸抗变形钼合金棒材的制备方法，其特征在于，在所述锻造变形步骤中，锻造棒坯的直径为90～120mm。

8.一种大尺寸抗变形钼合金棒材，其特征在于，采用如权利要求1-7中任一项所述制备方法制备而成。