[发明专利]一种用于纺织印染的自动码布机及其码布方法在审

专利信息
申请号: 202110860280.3 申请日: 2021-07-28
公开(公告)号: CN113562518A 公开(公告)日: 2021-10-29
发明(设计)人: 钟霞 申请(专利权)人: 钟霞
主分类号: B65H23/26 分类号: B65H23/26;B65H20/02;B65H23/16;B65H26/08;B65H19/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511300 广东省广州市增*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 纺织印染 自动 码布机 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种用于纺织印染的自动码布机,包括支撑座(1)、进布辊(2)、张力辊(5)、摆动件(9)、左往复辊(12)、右往复辊(13)以及压布辊(19),其特征在于:所述进布辊(2)固定安装在支撑座(1)的一侧,所述支撑座(1)的中心顶部开设有第一活动腔(200)和第二活动腔(201),且第二活动腔(201)位于第一活动腔(200)的下方中心,所述第一活动腔(200)中卡接有张力辊固定座(3),所述张力辊固定座(3)的顶端中心固定连接有一号弹簧(4),且一号弹簧(4)的另一端与第一活动腔(200)的顶端固连,所述张力辊固定座(3)的一侧与两个对称的张力辊(5)固定连接,所述张力辊固定座(3)的底端中心固定连接有抬升杆(6),所述抬升杆(6)的顶端固定连接有摆动件固定座(7),所述摆动件固定座(7)的底端固定连接有二号弹簧(8),且二号弹簧(8)的另一端与第二活动腔(201)的底端固连,所述摆动件固定座(7)的一端卡接有摆动件(9),所述摆动件(9)上下贯穿有活动套接的摆动杆(10),所述摆动杆(10)的底端铰接有往复辊固定座(11),所述往复辊固定座(11)上开设有对称的限位槽(111),所述左往复辊(12)和右往复辊(13)分别卡接在两个限位槽(111)中,所述往复辊固定座(11)的底端固定连接有往复皮带(15),所述往复皮带(15)的两端均活动套接在往复组件(16)上,所述支撑座(1)的底部两侧开设有对称的第三活动腔(202),所述第三活动腔(202)的内腔底部固定连接有四号弹簧(17),且四号弹簧(17)的另一端固定连接有压布辊固定座(18),所述压布辊固定座(18)卡接在第三活动腔(202)中,所述压布辊固定座(18)与压布辊(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的自动码布机,其特征在于:所述第一活动腔(200)与第二活动腔(201)相通,所述第一活动腔(200)的左右开口,中部设有隔板。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的自动码布机,其特征在于:所述进布辊(2)、张力辊(5)、左往复辊(12)、右往复辊(13)、压布辊(19)均中部突出、两侧未突出,且卡接关系均由未突出部分完成,所述进布辊(2)与张力辊(5)的结构相同,所述张力辊(5)突出部分与未突出部分卡接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的自动码布机,其特征在于:所述限位槽(111)呈半圆弧形,两个所述限位槽(111)的底端均固定连接有对称的三号弹簧(14),两个所述三号弹簧(14)的另一端分别固定连接在左往复辊(12)与右往复辊(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的自动码布机,其特征在于:所述摆动件(9)相对于摆动件固定座(7)做相对摆动运动,所述往复皮带(15)存在弹性。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的自动码布机,其特征在于:所述摆动杆(10)上设有顶升块(901),所述顶升块(901)位于摆动件(9)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的自动码布机,其特征在于:所述压布辊(19)的一侧设有四分之一圆的凸起,所述压布辊(19)的凸起处开设有圆弧槽,所述左往复辊(12)与右往复辊(13)结构相同,所述圆弧槽的直径值与左往复辊(12)的直径值相同,且圆弧槽的位置高于左往复辊(12)的位置。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的自动码布机的码布方法,包括以下操作步骤,其特征在于:

S1、根据现有技术按照要求设置程序,将布通过现有送布机构、边长控制机构等送向进布辊(2),接着将布从进布辊(2)上送入两个张力辊(5)的缝隙,再将布从左往复辊(12)和右往复辊13的缝隙中送出,并手动拉扯向一侧的压布辊(19),抬起压布辊(19)将布的一端压在现有的置物台上;

S2、打开码布机运行程序,使往复组件(16)带动往复皮带(15)转动,使往复辊固定座(11)做直线往复运动,往复辊将拉扯布,摆动件(9)、摆动杆(10)同步摆动;

S3、当往复辊向左运动时,布覆在右往复辊(13)上受其拉扯,使布向张力辊(5)提供滚动摩擦力,当往复辊继续运行,左往复辊(12)先一步撞击左侧的压布辊(19),使左往复辊(12)进入圆弧槽中顶起压布辊(19);

S4、此时与左往复辊(12)相连的三号弹簧(14)拉长、一号弹簧(4)拉长、二号弹簧(8)压缩,同时右往复辊(13)继续前行并与压布辊(19)的底部发生挤压;

S5、当往复辊回复时,往复辊向右移动,三号弹簧(14)带动左往复辊(12)回复,使压布辊(19)下落挤压右往复辊(13),此时布将覆在左往复辊(12)上受其拉扯,使覆在右往复辊(13)上的布受力与其分离,并被压布辊(19)压住,同时,一号弹簧(4)带着张力辊固定座(3)回弹,二号弹簧(8)带着摆动件固定座(7)回弹,接着往复辊将带着布向右运行到达右压布辊(19),并重复上述操作,此时左往复辊(12)与右往复辊(13)的关系对调;

S6、当布在往复辊的带动下形成的布匹逐渐变厚,往复辊、压布辊(19)的位置同步变高,此时顶升块(901)同步顶升摆动件(9),使摆动件固定座(7)向上运动,并通过抬升杆(6)使张力辊固定座(3)同步向上,使张力辊(5)的位置同步变高,当布匹厚度达到要求后,暂停码布机,并将布匹取下,此时装置复位,各组件回复到原先的高度位置。

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