[发明专利]一种用于纺织印染的自动码布机及其码布方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种用于纺织印染的自动码布机及其码布方法，包括支撑座、进布辊、张力辊、摆动件、左往复辊、右往复辊以及压布辊，所述进布辊固定安装在支撑座的一侧，所述支撑座的中心顶部开设有第一活动腔和第二活动腔，且第二活动腔位于第一活动腔的下方中心。本发明通过设计的左右张力辊和左右往复辊，使往复辊在进行左右往复运动时，通过左右张力辊的布总是处于拉紧状态，使布的张力的变化达到最小，减少褶皱的产生，同时通过设计的顶升块与抬升杆，使往复辊运动以及布匹厚度增加时，往复辊能带动张力辊做同步运动，同时配合弹簧的拉升与回弹，使二者之间的距离与位置关系总是保持不变，使布受到的张力变化得到进一步的控制。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用于纺织印染的自动码布机及其码布方法。

背景技术

自动码布机是用来将杂乱的布按照长度、宽度的需求码成堆叠的布匹，这种机器是通过对齐机自动将布的宽度对齐，使其始终保持相同的宽度向往复运动机构送布，再通过往复运动机构将布按照程序拉扯到需求的长度后由压布装置压住完成码布。

由于布在输送过程中会受到拉扯力与摩檫力，使布上的张力在不断变化，特别是在往复机构码布的过程中，布会保持一会拉紧一会松弛的状态，随着码的布匹变厚，往复机构与上方张力辊的距离越来越近，这就导致了布受到的拉紧与松弛状态不断发生改变，使布的张力近一步的变化，这就会导致布匹褶皱的产生，还会导致布在张力辊上的位置发生偏移，使布匹的宽度出现未对齐的情况，影响布匹后续的使用。

同时往复机构在带动布到达压布装置时，压布装置受程序控制提前抬起，当布送达，往复机构回复时，为避免压布装置压住往复机构，压布装置会停顿下压，这期间的时间很短，但是往复机构的回复将使布突然失去拉扯力，布会跟随往复机构回复一端长度，此时压布装置才完成下压，这就导致码好的布匹长度不一。

发明内容

针对背景技术中提出的现有自动码布机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于纺织印染的自动码布机，具备调整机构位置、保持布的张力变化以及布匹长度一致的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于纺织印染的自动码布机，包括支撑座、进布辊、张力辊、摆动件、左往复辊、右往复辊以及压布辊，所述进布辊固定安装在支撑座的一侧，所述支撑座的中心顶部开设有第一活动腔和第二活动腔，且第二活动腔位于第一活动腔的下方中心，所述第一活动腔中卡接有张力辊固定座，所述张力辊固定座的顶端中心固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的另一端与第一活动腔的顶端固连，所述张力辊固定座的一侧与两个对称的张力辊固定连接，所述张力辊固定座的底端中心固定连接有抬升杆，所述抬升杆的顶端固定连接有摆动件固定座，所述摆动件固定座的底端固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的另一端与第二活动腔的底端固连，所述摆动件固定座的一端卡接有摆动件，所述摆动件上下贯穿有活动套接的摆动杆，所述摆动杆的底端铰接有往复辊固定座，所述往复辊固定座上开设有对称的限位槽，所述左往复辊和右往复辊分别卡接在两个限位槽中，所述往复辊固定座的底端固定连接有往复皮带，所述往复皮带的两端均活动套接在往复组件上，所述支撑座的底部两侧开设有对称的第三活动腔，所述第三活动腔的内腔底部固定连接有四号弹簧，且四号弹簧的另一端固定连接有压布辊固定座，所述压布辊固定座卡接在第三活动腔中，所述压布辊固定座与压布辊固定连接。

优选的，所述第一活动腔与第二活动腔相通，所述第一活动腔的左右开口，中部设有隔板。

优选的，所述进布辊、张力辊、左往复辊、右往复辊、压布辊均中部突出、两侧未突出，且卡接关系均由未突出部分完成，所述进布辊与张力辊的结构相同，所述张力辊突出部分与未突出部分卡接。

优选的，所述限位槽呈半圆弧形，两个所述限位槽的底端均固定连接有对称的三号弹簧，两个所述三号弹簧的另一端分别固定连接在左往复辊与右往复辊上。

优选的，所述摆动件相对于摆动件固定座做相对摆动运动，所述往复皮带存在弹性。