[发明专利]一种PP地板生产设备及其方法

权利要求书

1.一种PP地板生产设备，其特征在于，包括干燥上料系统(1)，所述干燥上料系统(1)连接设置有PP主机(2)，所述PP主机(2)出料口处设置有四辊压延机(3)，所述四辊压延机(3)输出端设置有冷却输送板(4)，所述冷却输送板(4)上方设置有油温机(5)，所述冷却输送板(4)一端连接设置有输送装置(6)，所述输送装置(6)上间隔设置有两辊压纹机(7)、牵引机(8)和剪板机(9)，所述剪板机(9)一端设置有抬板机(10)。

2.如权利要求1所述的一种PP地板生产设备，其特征在于，所述四辊压延机(3)上垂直设置有四个压延辊。

3.如权利要求2所述的一种PP地板生产设备，其特征在于，所述压延辊上设置有保温罩(301)。

4.如权利要求1所述的一种PP地板生产设备，其特征在于，所述油温机(5)的数量为4-6个。

5.如权利要求1所述的一种PP地板生产设备，其特征在于，所述PP主机(2)上均匀设置有加热模块(201)，所述加热模块(201)上均设置有冷却风扇(202)。

6.如权利要求1所述的一种PP地板生产设备，其特征在于，所述PP主机(2)输出端设置有计量泵(12)。

7.如权利要求1所述的一种PP地板生产设备，其特征在于，所述四辊压延机(3)和所述油温机(5)底部均设置有轨道(11)。

8.一种PP地板生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：所述干燥上料系统(1)将PP原料输送至所述PP主机(2)中进行塑化；

步骤二：塑化后的PP原料输送至所述四辊压延机(3)中进行压延定厚，压延后的PP原料形成PP板，同时所述四辊压延机(3)对PP板贴保护膜；

步骤三：所述PP板输送至所述冷却输送板(4)上通过所述油温机(5)进行冷却；

步骤四：冷却后的PP板通过所述输送装置(6)输送至两辊压纹机(7)进行板面压纹；

步骤五：压纹后的PP板通过所述牵引机(8)以及所述剪板机(9)进行定点裁切；

步骤六：裁切后的PP板通过所述抬板机(10)进行下料。