[发明专利]一种PP地板生产设备及其方法

说明书

本发明涉及PP地板生产技术领域，具体涉及一种PP地板生产设备及其方法。本发明包括干燥上料系统，干燥上料系统连接设置有PP主机，PP主机出料口处设置有四辊压延机，四辊压延机输出端设置有冷却输送板，冷却输送板上方设置有油温机，冷却输送板一端连接设置有输送装置，输送装置上间隔设置有两辊压纹机、牵引机和剪板机，剪板机一端设置有抬板机。本发明结构合理、简单，操作便捷，将PP原料放置在干燥上料系统中进行干燥处理，干燥后的PP原料输送至PP主机中进行塑化处理，之后输送至四辊压延机中压延定厚，同时对其贴保护膜，之后形成PP板输送至冷却输送板上，冷却后的PP板进行板面压纹和定点裁剪，最后通过抬板机进行下料堆叠。

技术领域

本发明涉及PP地板生产技术领域，具体涉及一种PP地板生产设备及其方法。

背景技术

PVC地板是一种轻体地面装饰材料，是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体是指以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅助配料进行制造。由于聚氯乙烯材料的后续处理不便，不具备环保可持续发展的理念。从而现在对PP材质地板的生产研发成为了主要的研究方向之一，但是PP材质的特性与PVC材质的特性完全不同，从而需要针对PP材质设计出一套对应的生产工艺。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种PP地板生产设备及其方法，从而能够根据PP材质的性质进行生产PP地板。

为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种PP地板生产设备，包括干燥上料系统，所述干燥上料系统连接设置有PP主机，所述PP主机出料口处设置有四辊压延机，所述四辊压延机输出端设置有冷却输送板，所述冷却输送板上方设置有油温机，所述冷却输送板一端连接设置有输送装置，所述输送装置上间隔设置有两辊压纹机、牵引机和剪板机，所述剪板机一端设置有抬板机。

作为本发明的进一步改进，所述四辊压延机上垂直设置有四个压延辊。

作为本发明的进一步改进，所述压延辊上设置有保温罩。

作为本发明的进一步改进，所述油温机的数量为4-6个。

作为本发明的进一步改进，所述PP主机上均匀设置有加热模块，所述加热模块上均设置有冷却风扇。

作为本发明的进一步改进，所述PP主机输出端设置有计量泵。

作为本发明的进一步改进，所述四辊压延机和所述油温机底部均设置有轨道。

一种PP地板生产方法，包括如下步骤：

步骤一：所述干燥上料系统将PP原料输送至所述PP主机中进行塑化；

步骤二：塑化后的PP原料输送至所述四辊压延机中进行压延定厚，压延后的PP原料形成PP板，同时所述四辊压延机对PP板贴保护膜；

步骤三：所述PP板输送至所述冷却输送板上通过所述油温机进行冷却；

步骤四：冷却后的PP板通过所述输送装置输送至两辊压纹机进行板面压纹；

步骤五：压纹后的PP板通过所述牵引机以及所述剪板机进行定点裁切；

步骤六：裁切后的PP板通过所述抬板机进行下料。

本发明的有益效果：

本发明结构合理、简单，操作便捷，将PP原料放置在干燥上料系统中进行干燥处理，干燥后的PP原料输送至PP主机中进行塑化处理，塑化后的PP原料输送至四辊压延机中通过四辊进行压延定厚，同时对其进行贴保护膜，之后形成PP板输送至冷却输送板上，通过油温机对其进行冷却降温处理，冷却后的PP板通过两辊压纹机进行板面压纹，压纹后的PP板通过剪板机进行定点裁剪，最后通过抬板机进行下料堆叠。

附图说明