[发明专利]一种用于芯包含浸、脱液的含浸筐及含浸筐自动上料系统

权利要求书

1.一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，包括滑轨（5）、用于承载含浸筐的托台（6）、传送槽（7）和推料装置（8）；所述的托台（6）滑动连接在所述滑轨（5）上；所述托台（6）上设置有用于将底板（2）顶起的顶板（61）；所述的托台（6）上还活动设置有用于夹紧含浸筐侧板（1）的夹板（62）；所述的传送槽（7）用于传送电容器芯包；所述的推料装置（8）用于将所述传送槽（7）中传送的电容器芯包推送至所述托台（6）上承载的所述含浸筐中；

所述的含浸筐用于电容器芯包的含浸、脱液；

所述的含浸筐包括：两块相对设置的含浸筐侧板（1）、底板（2）和两块第一挡板（3）；所述的含浸筐侧板（1）上设置有第二挡板（11）；所述的第一挡板（3）的两端分别连接在相对设置的两块所述含浸筐侧板（1）上；所述的底板（2）活动设置在两块所述含浸筐侧板（1）及两块所述第一挡板（3）之间，且所述底板（2）的两端分别搭接在所述第二挡板（11）上；所述的底板（2）上设置有若干隔板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，所述的含浸筐侧板（1）上均匀密布有若干侧板脱液孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，所述的含浸筐侧板（1）上还对称设置有若干减重孔（13）。

4.根据权利要求1所述的一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，还包括若干含浸筐横梁（4）；所述含浸筐横梁（4）的两端分别连接在两块所述含浸筐侧板（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，所述的底板（2）上均匀密布有若干底板脱液孔（22）。

6.根据权利要求1所述的一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，若干所述的隔板（21）等距离的设置在所述底板（2）上，且相邻两个所述隔板（21）之间的距离大于所述电容器芯包的直径。

7.根据权利要求1所述的一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，还包括滑板（9）和第一驱动装置（10）；所述的托台（6）固定安装在所述滑板（9）上；所述的滑板（9）滑动连接在所述滑轨（5）上，并由所述第一驱动装置（10）驱动。

8.根据权利要求1所述的一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，还包括第二驱动装置（14）；所述的夹板（62）对称设置在所述托台（6）的两端；所述的第二驱动装置（14）用于驱动所述夹板（62）夹紧所述含浸筐侧板（1）；所述的顶板（61）对称设置在所述托台（6）的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种含浸筐自动上料系统，其特征在于，所述的传送槽（7）中设置有传送口（71）；所述的推料装置（8）将所述电容器芯包从所述传送口（71）处推送至所述含浸筐中。