[发明专利]一种快速提高带盖钢包干净度的方法及装置

权利要求书

1.一种快速提高带盖钢包干净度的方法，包括将所述钢包铸毕后吊运至倾倒钢渣位开始一次倒渣，满足在线使用条件后，所述钢包第一次回正，吊运至热修平台座进行座包；和，重新指挥天车把所述钢包从所述热修平台吊起，进行二次倒渣；和，进行钢包包口结渣清除作业，其特征在于，所述钢包包口结渣清除作业包括：通过天车使钢包包口朝下，钢包中心线与地面垂直线的夹角为133°～137°，把带包盖的钢包从刮渣器上方落入刮渣器顶端，当刮渣器的刮刀接近所述钢包包口结渣位置时，回正5°～10°，刮刀顶到所述钢包包口结渣后进行刮渣作业，所述钢包包口结渣脱落后，所述天车继续上升，当所述包盖位置高于所述刮渣器后吊装钢包退出，完成钢包带盖的所述钢包包口结渣清除作业。

2.根据权利要求1所述的快速提高带盖钢包干净度的方法，其特征在于，所述吊运至热修平台座进行座包时，所述钢包中心线与所述地面垂直线的夹角为93°～97°。

3.根据权利要求1所述的快速提高带盖钢包干净度的方法，其特征在于，所述一次倒渣时，倾倒钢渣的所述钢包的所述钢包中心线与所述地面垂直线之间的夹角控制在115°～124°。

4.根据权利要求1所述的快速提高带盖钢包干净度的方法，其特征在于，所述二次倒渣时，倾倒钢渣的所述钢包的所述钢包中心线与所述地面垂直线之间的夹角相比所述一次倒渣时倾倒钢渣的所述钢包的所述钢包中心线与所述地面垂直线之间的夹角增加8°～12°。

5.根据权利要求1所述的快速提高带盖钢包干净度的方法，其特征在于，将所述钢包铸毕后吊运至倾倒钢渣位的时间控制在第一预设时间，所述第一预设时间为5～7min；所述开始一次倒渣至吊运至热修平台座进行座包结束时间控制在第二预设时间，所述第二预设时间≤3min，所述一次倒渣量占总倒渣量的96wt%～99wt%。

6.根据权利要求1所述的快速提高带盖钢包干净度的方法，其特征在于，所述二次倒渣时间控制在第三预设时间，所述第三预设时间为1min≤第三预设时间≤3min；所述钢包包口结渣清除作业时间控制在第四预设时间，所述第四预设时间为≤5min。

7.根据权利要求1所述的快速提高带盖钢包干净度的方法，其特征在于，完成钢包带盖的所述钢包包口结渣清除作业之后，天车上升主钩进行所述钢包的包体回正，所述钢包中心线与所述地面垂直线之间的夹角控制在≤50°后脱副钩，所述钢包的包体回正时间控制在第五预设时间，所述第五预设时间为≤1min。

8.根据权利要求1所述的快速提高带盖钢包干净度的方法，其特征在于，所述钢包第一次回正为所述钢包中心线与所述地面垂直线之间的夹角相比所述一次倒渣时倾倒钢渣的所述钢包的所述钢包中心线与所述地面垂直线之间的夹角减小28°～32°。

9.根据权利要求1所述的快速提高带盖钢包干净度的方法，其特征在于，所述刮渣器包括：底座、竖直立杆、刮刀和支撑件；所述竖直立杆由支撑件支撑，所述刮刀包括圆弧刮边和直边，所述刮刀水平固定连接至所述竖直立杆的顶部，所述竖直立杆的高度＞所述包盖的高度，所述刮刀的极限宽度＜所述包盖与钢包口的最大开度距离。

10.一种快速提高带盖钢包干净度的装置，用于如权利要求1至8中任意一项所述的方法中，其特征在于，所述刮渣器包括：底座、竖直立杆、刮刀和支撑件；所述竖直立杆由支撑件支撑，所述刮刀包括圆弧刮边和直边，所述刮刀水平固定连接至所述竖直立杆的顶部，所述竖直立杆的高度＞所述包盖的高度，所述刮刀的极限宽度＜所述包盖与钢包口的最大开度距离。