[发明专利]一种快速提高带盖钢包干净度的方法及装置

说明书

一种快速提高带盖钢包干净度的方法，属于钢包维护技术领域。该方法包括钢包包口结渣清除作业：通过天车使钢包包口朝下，钢包中心线与地面垂直线的夹角为133°～137°，把带包盖的钢包从刮渣器上方落入刮渣器顶端，当刮渣器的刮刀接近所述钢包包口结渣位置时，回正5°～10°，刮刀顶到所述钢包包口结渣后进行刮渣作业，所述钢包包口结渣脱落后，所述天车继续上升，当所述包盖位置高于所述刮渣器后吊装钢包退出，完成钢包带盖的所述钢包包口结渣清除作业。该方法实现带盖钢包干净度通过制度化措施使干净度在每一炉次均得到保证，同时实现快速连续生产。

技术领域

本申请涉及钢包维护技术领域，具体而言，涉及一种快速提高带盖钢包干净度的方法及装置。

背景技术

钢包全程加盖技术使得钢包保温效果好，可以大幅度降低炉前出钢温度，减少钢包过程温降，降低冶炼生产成本等优势，因此得到广泛使用。但带盖钢包在承接、装载钢水的操作中，钢渣易于包口富集，造成包口结渣严重，严重影响钢水质量；另外钢包包内温度过高，短时间内液态渣一次倾倒不干净，容易回流堵塞透气芯及水口座砖，给连续稳定生产带来隐患，加盖钢包的包内干净度给全程加盖作业带来了极大的困难，如何确保带盖钢包干净度及快速连续生产也是钢厂生产当中的一个急需解决的问题。

为确保钢包的干净度及钢包的快速连续生产，目前炼钢厂通常都会采取2种途径进行处理：一、防止钢包液态渣回流，在钢包热修后再进行二次钢渣倾倒，确保无液态渣回流堵透气芯及水口座装。二、使用刮渣器对钢包包口进行除渣处理。通过行车进行钢包揭盖后，吊挂钢包由“立放”到“倒置”的180°旋转，在钢包起吊后90°和180°的位置利用包口刮渣器顶部的刮板结构进行包口渣清理作业，再进行钢包加盖后投入使用。

上述方法存在如下不足：一、钢厂无钢包倾动平台，使用天车吊挂钢包进行二次钢渣倾倒，在有包口结渣的情况下，难以完全倾倒干净，仍然有回流堵塞的可能。二、在使用包口刮渣器过程中，还是需要拆除包盖，给现场实际生产带来很多不便，钢包加盖、揭盖过程费时较长，使用传统加揭盖方式需15-20min分钟，极大地影响了行车效率及行车生产节奏。

现有技术一：公开一种钢包口皮积渣清理器，包括清渣头，其特征在于，所述的清渣头采用钢坯制成，竖直安装在清理器基座上，清渣头的顶部呈锲形，钢包口皮积渣清理器采用清渣头清理包口积渣，在钢包浇注完毕倒残余渣后立即清理，清理效率高，清理时间1～3分钟；不需要取下钢包加盖设施，提高钢包加盖率,保证钢包加盖的工艺效果，结构简单牢固，不易损坏，无机械、电气设施，无维修费用，制造成本低。

现有技术二：公开了一种低空间钢包加取盖装置，倒渣时，当天车吊起带盖钢包两侧的耳轴时，天车能显示出带盖钢包的重量，当勾住副钩将钢包缓缓倾翻时，天车上显示的重量会减少，倾翻角度接近理论极限值时，副钩停止提升，倒渣完成，显著改进炼钢区域的环境质量，具有广阔的市场需要及发展前景。

但是上述专利仅涉及倒渣或清理钢包口结渣并未涉及如何快速提高带盖钢包干净度，未给出倒渣、清渣工艺的匹配与衔接快速提高带盖钢包干净度，同时实现快速连续生产的解决方案。

根据以上存在问题，针对提高带盖钢包干净度同时保证生产连续快速实施的方法亟待改进，以实现带盖钢包干净度通过制度化措施使干净度在每一炉次均得到保证，同时实现快速连续生产。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种快速提高带盖钢包干净度的方法及装置，实现带盖钢包干净度通过制度化措施使干净度在每一炉次均得到保证，同时实现快速连续生产。

本申请是这样实现的：