[发明专利]一种高阻燃性PP波纹管及其加工工艺

说明书

本发明公开一种高阻燃性PP波纹管及其加工工艺，将纳米氧化锌晶须、乙烯基硅烷偶联剂和石墨烯结合为一体，乙烯基硅烷偶联剂和纳米氧化锌晶须均匀地分散在石墨烯表面和片层间，改善了石墨烯的表面性能，有效促进了纳米氧化锌晶须和石墨烯的分散，防止其团聚，和PP树脂、POE树脂作用，提高了体系间的相容性，改善PP波纹管的力学性能和韧性与刚度，改善了PP波纹管的热稳定性，在原料中加入阻燃母粒，进一步PP波纹管的阻燃效果，同时保证PP波纹管具有良好的阻燃性，根据GB/T8802‑2001测定，该PP波纹管的维卡软化点为180‑195℃。

技术领域

本发明涉及PP波纹管加工技术领域，具体涉及一种高阻燃性PP波纹管及其加工工艺。

背景技术

PP波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。现有的PP波纹管的阻燃性能不佳，同时PP波纹管在切割的时候需要暂定输送，如果不暂停输送会导致切割刀片对波纹管切割时出现一定的误差，PP波纹管在生产后自身会存在一定的应力，导致后续难以收卷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高阻燃性PP波纹管及其加工工艺，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中PP波纹管的阻燃性不佳的技术问题；(2)解决现有技术中PP波纹管在切割的时候需要暂定输送，如果不暂停输送会导致切割刀片对波纹管切割时出现一定的误差的技术问题；(3)解决现有技术中PP波纹管在生产后自身会存在一定的应力，导致后续难以收卷的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高阻燃性PP波纹管的加工工艺，包括如下步骤：

步骤一：将PP树脂、POE树脂烘烤后备用，而后将PP树脂、抗氧剂、总量1/2的偶联剂加入高速混料机，上述原料在高速混料机中混合均匀、塑化后再加入引发剂，混合均匀得到预混物，将POE树脂、改性石墨烯、增容剂、润滑剂、阻燃剂、总量1/2的偶联剂、纳米碳酸钙、加工助剂投入高速搅拌机中搅拌40-55min，而后加入预混物继续搅拌15-30min，充分混合均匀后得到混合物；

步骤二：将混合物与阻燃母粒加入密炼机中，熔融共混，得到组合物，将组合物加入挤出机中，塑化挤出，得到半成品PP波纹管；

步骤三：挤出的半成品PP波纹管进入输送室内，两个侧推气缸活塞杆推动两个侧推板水平移动，侧推板通过连接块带动限位架一水平移动，两个限位架一上的两个输送皮带对半成品PP波纹管两侧进行夹持，输送电机输出轴带动皮带轮一转动，若干皮带轮一带动输送皮带转动，两个输送皮带将半成品PP波纹管依次输送至两个导向筒内，固定壳上的调节电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个调节套相向移动，两个调节套带动四个旋接杆转动，四个旋接杆带动限位架二从固定壳内移出，进而导向筒内的三个限位皮带与半成品PP波纹管表面相接触，与此同时驱动电机输出轴带动第一丝杠，第一丝杠带动侧移板水平移动，侧移板的移动速度与半成品PP波纹管的输送速度相同，切割气缸活塞杆推动切割刀片下降，切割刀片对半成品PP波纹管进行切割，得到高阻燃性PP波纹管，后续的牵引设备将切割得到的高阻燃性PP波纹管牵引并穿过出管室，高阻燃性PP波纹管底部与弧形托板上表面相接触，固定电机输出轴带动皮带轮三转动，皮带轮三通过皮带带动皮带轮四转动，皮带轮四带动转动杆转动，转动杆带动两个直角连接块转动，直角连接块配合旋转杆带动支撑托循环升降，支撑托带动弧形托板循环升降，弧形托板带动高阻燃性PP波纹管振动，对高阻燃性PP波纹管的应力进行消除。

进一步的，步骤一中PP树脂和POE树脂烘烤时间为2-4h，烘烤温度为90-115℃。