[发明专利]一种拉帮中底布胶膜及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202110871580.1 申请日: 2021-07-30
公开(公告)号: CN113372829A 公开(公告)日: 2021-09-10
发明(设计)人: 宾家荃;宾家齐 申请(专利权)人: 湖南汇齐新材料有限公司
主分类号: C09J7/21 分类号: C09J7/21;C09J7/35;C09J11/08;C09J175/04;C09J123/08
代理公司: 东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙) 44412 代理人: 潘婷婷
地址: 421200 湖南省衡阳市衡*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 拉帮中底布 胶膜 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种拉帮中底布胶膜,其特征在于,包括拉帮中底布与胶膜层,所述胶膜层涂布于所述拉帮中底布,所述胶膜层包括以下质量百分比的原料,聚氨酯50~95%、聚乙烯酯酸聚乙烯酯5~50%、接枝聚烯烃5~50%、增粘树脂0.1~5%、封闭型交联剂0.1~2%、聚酯0.1~1%、抗氧剂0.1~1%及抗紫外剂0.1~1%。

2.根据权利要求1所述的拉帮中底布胶膜,其特征在于,所述胶膜层还可通过模压粘着中底。

3.根据权利要求2所述的拉帮中底布胶膜,其特征在于,在模压过程中,温度为140~170℃,压力为50~150kg,加热时间为8~12分钟,冷却时间为8~12分钟。

4.一种如权利要求1所述的拉帮中底布胶膜的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

备料;提供胶膜原料,按需调配;

配制热熔胶;提供一台涂布装置,所述涂布装置包括放卷轮、牵引轮、挤出机、活化箱、冷却轮及收卷轮,加热所述挤出机至预设温度,将调配好的胶膜原料投入至所述挤出机配制成热熔胶;

涂布;提供一卷拉帮中底布,将所述拉帮中底布放置于所述放卷轮,再启动所述涂布装置,在所述牵引轮作用下,所述拉帮中底布流经所述挤出机的挤出头时,所述挤出头将配制好的热熔胶涂布于所述拉帮中底布上,形成拉帮中底布胶膜;

活化;将完成涂布的拉帮中底布胶膜流经所述活化箱进行表面活化处理;

冷却;将完成活化的拉帮中底布胶膜经所述冷却轮固化处理后,经所述收卷轮收卷。

5.根据权利要求4所述的拉帮中底布胶膜的生产工艺,其特征在于,所述胶膜原料包括以下质量百分比的原料,聚氨酯50~95%、聚乙烯酯酸聚乙烯酯5~50%、接枝聚烯烃5~50%、增粘树脂0.1~5%、封闭型交联剂0.1~2%、聚酯0.1~1%、抗氧剂0.1~1%及抗紫外剂0.1~1%。

6.根据权利要求5所述的拉帮中底布胶膜的生产工艺,其特征在于,所述增粘树脂为高强度聚氨酯。

7.根据权利要求4所述的拉帮中底布胶膜的生产工艺,其特征在于,所述涂布步骤中,所述挤出头挤出热熔胶的厚度范围在0.02~0.3mm。

8.根据权利要求4所述的拉帮中底布胶膜的生产工艺,其特征在于,所述挤出机为单螺杆或双螺杆挤出。

9.根据权利要求4所述的拉帮中底布胶膜的生产工艺,其特征在于,所述涂布装置还包括至少一对贴合轮,在所述涂布步骤后,还包括贴合;将完成涂布的拉帮中底布胶膜流经所述贴合轮进行贴合处理。

10.根据权利要求4所述的拉帮中底布胶膜的生产工艺,其特征在于,所述活化步骤中,温度为90~160℃,时间为8~15秒。

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