[发明专利]一种铅酸蓄电池极板及制造方法

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池极板，包括由板栅（1）及涂覆在板栅（1）上的铅膏构成的极板主体，所述板栅（1）包括边框（5）和设置在边框（5）内的竖筋（2）、横筋（3），其特征在于：所述铅膏为高温和制和高视密度的正极铅膏；所述极板主体外包覆有无纺布（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述的竖筋（2）为呈放射状分布的竖筋条；所述横筋（3）为呈波浪状的横筋条。

3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述的高温和制的正极铅膏为正极铅膏原料在真空合膏机中、在65-75℃合膏温度下维持30分钟合制而成的铅膏。

4.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述的高视密度的正极铅膏为膏视密度在4.2-4.6的正极铅膏。

5.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述的无纺布（6）为聚丙烯材质、厚度为0.02-0.06mm和孔径为30-60um微孔结构的无纺布（6）。

6.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述的板栅（1）是先将合金调配的熔融态的铅形成较厚的铅带，然后经过5-7轧形成0.9±0.05mm的薄铅带，再冲压成形的。

7.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述的边框（5）内设有中部支撑框（4）。

8.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述的正极铅膏原料包含铅粉和纤维，铅粉为氧化度为72-79%的电解铅铅粉，纤维占铅粉的0.025-0.035%。

9.一种制造权利要求1所述的铅酸蓄电池极板的方法，其特征在于包括以下步骤：

板栅制造：

(1) 首先将铅锭熔化，然后将熔融态的铅调配至所需合金比例；

(2) 将熔融态合金先形成较厚的铅带，然后经过5-7轧形成与板栅等厚的薄铅带；

(3) 将薄铅带进行冲压形成板栅，板栅的竖筋（2）为呈放射状分布的竖筋条，板栅的横筋（3）为呈波浪状的横筋条；

铅膏和制：

(4) 采用由铅粉、纤维、硫酸和水组成的正极铅膏原料，其中，铅粉为氧化度为72-79%的电解铅铅粉，纤维占铅粉的0.025-0.035%；将铅粉放入真空合膏机中，同时加入纤维，进行搅拌；

(5) 再加入占铅粉7-10%的纯水，然后加入密度为1.38g/cm³占铅粉8%的硫酸，在65-75℃的和膏温度下维持30分钟；

(6) 将出膏视密度调整为4.2-4.6的高视密度；

极板涂填：

(7) 将步骤(6)得到的正极铅膏涂覆在步骤(3)中的板栅上，形成极板主体，然后在极板主体上再包覆一层无纺布（6），无纺布（6）材质为聚丙烯、厚度为0.02-0.06mm和微孔结构的孔径为30-60um，构成正极极板。

10.根据权利要求9所述的一种制造铅酸蓄电池极板的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中所述的薄铅带厚度范围为0.9±0.05mm；所述步骤(4)中的铅粉为氧化度为75%或-78%的电解铅铅粉，纤维占铅粉的0.03%。