[发明专利]一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置及方法

说明书

本发明公开了一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置及方法，该装置包括浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、旋风分离装置、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器，浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器依次连通，焚烧炉与旋风分离装置连通，旋风分离装置与浸渍室连通。本发明采用CaO修饰后的铜矿石与生活垃圾掺混的方式，提高燃烧效率并在燃烧前控制污染物，从源头处有效减少SOx污染物质的排放，提升工艺整体的经济性，解决了现有技术中垃圾焚烧中的低燃烧效率问题，整体工艺简单，原材料也回收利用，经济适用，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于垃圾焚烧发电技术领域，具体涉及一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置及方法。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，城市产生大量的生活垃圾，逐渐形成“垃圾围城”，影响市容和人体身心健康的发展，因此，生活垃圾的处理受到广泛关注。生活垃圾焚烧发电的处置方式具有减量化及资源化特点，成为主流的垃圾处置方式。但是由于生活垃圾种类繁多且热值较低，导致其燃烧效率较低，并且焚烧处置过程中会生成包括NOx、SOx、二噁英等污染气体在内的污染物质。随着当前排放标准的收紧，燃烧尾气产物中污染物的排放量变得更加高标准，因此，有必要提高垃圾焚烧效率，加强对污染物排放的控制。

对于垃圾焚烧的燃烧效率问题，通常采用创造富氧燃烧环境加以改善。富氧燃烧技术是一种采用高浓度氧气气氛替代空气参与燃烧的新型方式。但目前主要的瓶颈是空气分离制氧的能耗过大，制氧成本过高，使得综合经济性较差。

燃料在燃烧过程中，燃料中的硫在高温条件下热解转变为含硫气体，这些含硫物质在燃烧过程中逐渐被氧化形成SOx，存在于燃烧烟气。对于垃圾焚烧中产生的SOx污染物，通常利用烟气净化装置进行处理，脱除方式大体分为湿法、干法及半干法三种。湿法脱除效率高，但投资成本过大；干法效率较低，稳定性差，难以维护；半干法则介于二者之间。以上三种方式整体脱除成本较大，并且均为燃烧后阶段对烟气进行处理。目前还没有从燃料源头处即燃烧前脱硫处理技术。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置及方法。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：

一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置，包括：

浸渍室，所述浸渍室内通入有含钙浸渍液，用于对铜矿石进行表面修饰；

煅烧室，用于煅烧经含钙浸渍液修饰的铜矿石，煅烧后，铜矿石中的铜金属氧化物发生氧化反应成为高势态铜金属氧化物，且CaO吸附在高势态铜金属氧化物表面；

前处理装置，所述前处理装置内通入有生活垃圾，生活垃圾与来自煅烧室的物料在前处理装置内混合；

焚烧炉，对来自前处理装置的物料进行焚烧处理；

旋风分离装置，对来自焚烧炉的固体物料进行分离处理；

骤冷单元，对来自焚烧炉的气体进行急冷处理，抑制二噁英类物质的生成；

布袋除尘器；

湿式洗涤塔，所述湿式洗涤塔内装有碱液，用于对来自布袋除尘器的酸性气体进行中和反应；

SCR脱硝反应器，用于脱除来自湿式洗涤塔的烟气中的NOx；

所述浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器依次连通，焚烧炉与旋风分离装置连通，旋风分离装置与浸渍室连通，天然铜矿石以及来自旋风分离装置的铜矿石通过浸渍于含钙浸渍液中完成对铜矿石的表面修饰。

进一步的，所述前处理装置内的煅烧室的物料与生活垃圾的掺混比为1：10～1：20。