[发明专利]一种粘稠废料的预处理方法以及预处理设备

权利要求书

1.实施一种粘稠废料的预处理方法所用的预处理设备，其特征在于，预处理方法包括如下步骤：

向粘稠废料中加入油相增稠剂，在温度为60~80℃条件下，充分渗透，得混合物I；其中，粘稠废料包括精馏残渣、油泥、煤制油残渣或者石油焦的任意组合物，其中粘稠废料中固相所占的质量百分比为40%~80%；

将混合物I进行搅拌混合，制得膏状粘稠物；

在膏状粘稠物的表面粘附润滑油，得预定型物；

将预定型物通过旋转定型，得表面平滑的定型物；

预处理设备包括机架(1)，所述机架(1)上设有搅拌装置(2)、加热装置(3)、下料装置(4)、润滑装置(5)、旋转定型装置(6)与收料装置(7)，所述下料装置(4)设置在搅拌装置(2)内的底部空间，所述润滑装置(5)设置在搅拌装置(2)外并承接于下料装置(4)，所述旋转定型装置(6)承接于润滑装置(5)设置，所述收料装置(7)承接于旋转定型装置(6)设置，所述加热装置(3)用于给搅拌装置(2)提供热量。

2.根据权利要求1所述的实施一种粘稠废料的预处理方法所用的预处理设备，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌箱(21)、搅拌组件(22)、托板(23)与第一驱动件(24)，所述搅拌箱(21)设置在机架(1)上，所述托板(23)内置于搅拌箱(21)内，所述搅拌箱(21)的侧壁上设有用于供托板(23)滑出的开口(211)，所述第一驱动件(24)连接在搅拌箱(21)的侧壁上，所述第一驱动件(24)的驱动端与托板(23)伸出开口(211)的一侧相连；所述机架(1)上位于搅拌箱(21)的一侧设有支架(25)，所述搅拌组件(22)连接在支架(25)上并延伸向搅拌箱(21)内；所述搅拌箱(21)朝向润滑装置(5)的侧壁上设有下料口(212)，所述下料口(212)所在的高度低于托板(23)的所在高度。

3.根据权利要求2所述的实施一种粘稠废料的预处理方法所用的预处理设备，其特征在于：所述加热装置(3)包括加热管(31)和伸缩集热罩(32)，所述机架(1)上设有机台(11)，所述机台(11)的台面上设有布设槽(111)，所述加热管(31)以蛇形走向排布在布设槽(111)内，所述加热管(31)的两端分别贯穿机台(11)的侧壁；所述伸缩集热罩(32)连接在支架(25)上且罩设在粘稠废料的上方，所述搅拌组件(22)穿设于伸缩集热罩(32)设置，所述伸缩集热罩(32)的内部中空，所述伸缩集热罩(32)的顶壁上设有用于与加热管(31)的出口端相连的进气孔(321)，所述伸缩集热罩(32)的底壁上设有若干个用于向物料散热的出气孔(322)。

4.根据权利要求2所述的实施一种粘稠废料的预处理方法所用的预处理设备，其特征在于：所述下料装置(4)包括传送带组件(41)，所述传送带组件(41)倾斜设置在搅拌箱(21)位于托板(23)下方的空间内，所述传送带组件(41)的较低一侧延伸至下料口(212)处；所述传送带组件(41)包括两个相对设置的传送辊(411)、缠设于两个传送辊(411)之间的传送带(412)、支撑于传送带(412)夹层内的垫板(414)以及驱动传送辊(411)转动的驱动电机(413)；所述传送辊(411)的两端转动连接在搅拌箱(21)的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的实施一种粘稠废料的预处理方法所用的预处理设备，其特征在于：所述润滑装置(5)包括储油箱(51)、油泵(52)以及输油主管路(53)和若干个输油支管路(54)，所述储油箱(51)的上表面为倾斜面，所述储油箱(51)的较高一端承接下料口(212)设置，所述储油箱(51)的较低一端延伸向旋转定型装置(6)内；所述储油箱(51)的高低两端分别设有若干个进油孔(511)与若干个出油孔(512)，所述油泵(52)的进油端连接于储油箱(51)的侧壁，所述油泵(52)的出油端连接于输油主管路(53)的一端，所述输油主管路(53)连接在储油箱(51)内，所述输油支管路(54)的数量与出油孔(512)的数量一一对应，所述输油主管路(53)通过输油支管路(54)与出油孔(512)相连通；所述储油箱(51)较低一端的上表面设有漏油槽(513)，若干个所述进油孔(511)沿着漏油槽(513)的长度方向均布在漏油槽(513)的槽底。