[发明专利]一种粘稠废料的预处理方法以及预处理设备

说明书

本发明公开了一种粘稠废料的预处理方法以及预处理设备，所述预处理方法包括如下步骤：向粘稠废料中加入油相增稠剂，在温度为60~80℃条件下，充分渗透，得混合物I；将混合物I进行搅拌混合，制得膏状粘稠物；在膏状粘稠物的表面粘附润滑油，得预定型物；将预定型物通过旋转工艺定型，得表面平滑的定型物；所述预处理设备包括机架，机架上设有搅拌装置、加热装置、下料装置、润滑装置与旋转定型装置，下料装置设置在搅拌装置的底部，润滑装置承接于下料装置设置，旋转定型装置承接于润滑装置设置，加热装置用于给搅拌装置提供热量；采用上述方法和设备对粘稠废料进行预处理，预处理后，粘稠废料的表面平滑，有助于抓手的抓放，减少粘稠废料对抓手的粘附。

技术领域

本发明涉及粘稠废料处理的技术领域，尤其是涉及一种粘稠废料的预处理方法以及预处理设备。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，工业危险固体废弃物急剧增加，2019年的时候，全国工业危险固体废弃物产生量达到35.43亿吨。而工业危险固废的处理主要依托焚烧、固化填埋、等离子处理等方式，其中焚烧是危险固体废物最为常用的处理方式。

目前，危废的焚烧处理过程为：将体积较大的危险固废经破碎处理，再与不需破碎处理的废物混合，由抓斗运送至废物给料斗，经计量后再经溜槽由推料机构送入回转窑内，危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减少，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出。

但是，对于粘稠废料，比如精馏残渣、油泥、煤制油残渣或者石油焦等，抓斗在抓取的时候，抓斗表面会粘附大量粘稠液体，粘稠液体会固化在抓斗表面，影响抓斗的后续使用。

发明内容

为了减少粘稠液体粘附在抓斗表面上，本申请提供一种粘稠废料的预处理方法以及预处理设备。

第一方面，本申请提供一种粘稠废料的预处理方法采用如下的技术方案：

一种粘稠废料的预处理方法，包括如下步骤：

向粘稠废料中加入油相增稠剂，在温度为60~80℃条件下，充分渗透，得混合物I；

将混合物I进行搅拌混合，制得膏状粘稠物；

在膏状粘稠物的表面粘附润滑油，得预定型物；

将预定型物通过旋转定型，得表面平滑的定型物。

通过采用上述技术方案，向粘稠废料中加入油相增稠剂，提供60~80℃的温度，有助于油相增稠剂在粘稠废料中充分渗透得混合物I，再对混合物I进行搅拌，得膏状粘稠物；然后向膏状粘稠物表面粘附润滑油，润滑油在膏状粘稠物中进行渗透；渗透后，膏状粘稠物再通过旋转的方式成型；采用上述方法对粘稠废料进行预处理，预处理后，粘稠废料的表面平滑，有助于抓手的抓放，抓手表面不易粘附废料；而且，经预处理后的粘稠废料的燃烧效率也更高。

优选的，所述粘稠废料包括精馏残渣、油泥、煤制油残渣或者石油焦中的任意组合物，其中粘稠废料中固相所占的质量百分比为40%~80%。

工业的快速发展带来了大量粘稠废料的产生，很多粘稠废料中液相较高，导致粘稠废料较稀，在粘稠废料的处理过程中，一方面会粘附在处理设备上，另一方面粘稠废料的油液会四处残留；因此，本申请限定粘稠废料中固相所占的质量百分比，当固相质量超过80%时，粘稠废料的稠度较大，不利于进行处理；当固相所占的质量百分比小于40%时，粘稠废料较稀，预处理效果不佳。

第二方面，本申请提供一种预处理设备采用如下的技术方案：

一种预处理设备，所述预处理设备包括机架，所述机架上设有搅拌装置、加热装置、下料装置、润滑装置与旋转定型装置，所述下料装置设置在搅拌装置的底部，所述润滑装置承接于下料装置设置，所述旋转定型装置承接于润滑装置设置，所述加热装置用于给搅拌装置提供热量。