[发明专利]一种可降解环保高分子复合材料及其生产工艺

说明书

本发明涉及可降解材料技术领域，且公开了一种可降解环保高分子复合材料及其生产工艺，包括以下原料构成：植物淀粉15‑18份、秸秆25‑30份、PBAT5‑10份、聚乳酸2‑4份、成核剂0.5‑2份、无机填料10‑18份、玻璃纤维7‑11份、聚乙烯20‑30份、氢氧化钠0.8‑1.2份、硬脂酸钙4‑6份和环氧大豆油4‑7份。该种可降解环保高分子复合材料及其生产工艺，通过其内部加入植物淀粉、秸秆和PBAT等各种原料进行复配，从而使得该复合材料具有较为优异的可降解性，在该复合材料丢弃后，短时间内能够有效的进行降解，给环境治理减轻负担，同时减少城市治理的成本，避免大量的一次性餐具对环境造成过度污染。

技术领域

本发明涉及可降解材料技术领域，具体为一种可降解环保高分子复合材 料及其生产工艺。

背景技术

随着社会的不断进步，环境问题越来越受人们所关注，随着科技不断的 发展可降解材料逐步走入人们的视野，可降解材料的优势在于，经过一段时 间的时候后，若不进行使用可自动降解，该种材料解决了现有材料需要较长 时间的进行降解，且部分材料降解的时间需要多年的时间的问题，它的出现 降低了城市治理的成本，且其内部的成分对环境友好，减缓了对环境造成的 负担。

随着社会的不断发展，网络订餐外卖配送因方便快捷，就餐时可以足不 出户，日益收到消费者的青睐；另外，消费者根据需要直接从餐厅打包带走 食用，满足人们的不同实际需求，然而，在提供便利的同时，由此也带了一 系列问题，一次性餐具的使用和丢弃量大大增加，造成了环境的污染，也增 加了城市治理的成本；同时，现有技术中的一次性餐具物理和化学性能不佳， 使用不便，且对人类身体健康带来不利影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解环保高分子复合材料及 其生产工艺，具备能够有效的进行降解，避免丢弃造成环境污染的问题，以 及拥有较好的物理和化学性能，提高其优点，解决了背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种可降解环保高分子复合材料，包括以下 原料构成：植物淀粉15-18份、秸秆25-30份、PBAT5-10份、聚乳酸2-4份、 成核剂0.5-2份、无机填料10-18份、玻璃纤维7-11份、聚乙烯20-30份、 氢氧化钠0.8-1.2份、硬脂酸钙4-6份和环氧大豆油4-7份。

优选的，所述植物淀粉为木薯淀粉、马铃薯淀粉和大麦淀粉中的至少一 种，所述聚乳酸为马来酸酐接枝聚乳酸。

优选的，所述秸秆包括油菜秸秆和玉米秸秆中的至少一种，所述无机填 料为碳酸钙、滑石粉、蒙脱土和二氧化硅中的至少一种。

优选的，所述成核剂为TMP-6、琥珀酸钠和己二酸中的至少一种，所述 PBAT是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物。

一种可降解环保高分子复合材料生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先氢氧化钠与水混合配置2-3％浓度氢氧化钠溶液，并剪切为 4-6cm长短的秸秆段浸泡入配置完成的氢氧化钠溶液中升温至35-40℃浸泡 6-9h，浸泡完成后于常温下通风晾晒24-30h；

步骤二：将浸泡完成的秸秆段通入高速剪切机中，控制高速剪切机转速 480-600r/min，进行高速剪切粉碎，并将破碎产物通入目数为40-50目过滤 筛中进行过滤筛分；

步骤三：将PBAT和聚乳酸放入搅拌机内混合搅拌，混合均匀后加入无机 填料、植物淀粉、成核剂和硬脂酸钙，混合均匀后，得混合料；

步骤四：将聚乙烯通入反应釜中升温至120-160℃，把步骤三中制得混合 料加入反应釜内进行混合搅拌，得混合料；

步骤五：步骤四中制得的混合料通入到挤出机的内部，同时向其内部加 入玻璃纤维和步骤二中制得的秸秆破碎产物，熔融造粒后，得到可降解餐具 材料；